TECHNICKÁ UNIVERZITA VO ZVOLENE. LOGISTICKÝ SYSTÉM PODNIKU Bakalárska práca

Transcription

1 TECHNICKÁ UNIVERZITA VO ZVOLENE LOGISTICKÝ SYSTÉM PODNIKU Bakalárska práca ZVOLEN 2010 Valéria Blašková

2 TECHICKÁ UNIVERZITA VO ZVOLENE LOGISTICKÝ SYSTÉM PODNIKU Bakalárska práca REKT Študijný odbor: Študijný program: Pracovisko: Vedúci bakalárskej práce: Odvetvové ekonomiky a manaţment Manaţment a ekonomika lesných zdrojov a podnikov Katedra podnikového hospodárstva doc. Ing. Jaroslav Rašner CSc. Zvolen 2010 Valéria Blašková

3

4 Poďakovanie Touto cestou by som sa chcela poďakovať vedúcemu bakalárskej práce doc. Ing. Jaroslavovi Rašnerovi CSc. za jeho cenné informácie a rady pri spracovaní bakalárskej práce, a tieţ aj pracovníkovi spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s. Ing. Rastislavovi Ridzoňovi za dôleţité informácie, ktoré mi poskytol.

5 Abstrakt Blašková, Valéria: Logistický systém podniku. Bakalárska práca: MELZP Vedúci bakalárskej práce: doc. Ing. Jaroslav Rašner CSc. 57strán. Hlavným cieľom bakalárskej práce bolo riešiť podnikovú logistiku v spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s. Základným krokom bolo analyzovať spoločnosť, jej riadenie vo výrobnom procese, zásobovanie, regulovanie materiálových tokov, distribúciu. Ďalším krokom bolo hľadanie spôsobov na riešenie nedostatkov, ktoré sa pri analýze zistili. Na základe údajov a rozhovorov s pracovníkmi manaţmentu spoločnosti a tieţ pracovníkmi vo výrobnom procese boli zistené nedostatky v logistike zásobovania a v logistike dopravy spoločnosti. Vo výsledkoch bakalárskej práce boli navrhnuté riešenia na odstránenie týchto nedostatkov. Kľúčové slová: logistika, logistika obstarávania, logistika vo výrobe, distribúcia. Abstract Valéria Blašková: Logistics system of the company. Bachelor Dissertation: MELZP 2010th Supervisor: doc. Ing. Jaroslav Rašner CSc. 57 pages. The main objective of the dissertation was to address the business logistics in the company SLAVIA TOOLS - The essential step was to analyze the company, its management in the production process, supply and control of material flow and distribution. The next step was to find ways to address the shortcomings that are identified in the analysis. Based on data and interviews with staff and management of workers in the manufacturing process, deficiencies have been identified in the logistics supply and logistics services company. The result of the findings was designed to address and correct these deficiencies. Key words: logistics, logistics sourcing, logistics manufacturing, distribution

6 Obsah Zoznam skratiek a značiek... 6 Zoznam tabuliek... 7 Zoznam obrázkov... 8 Úvod Teoretická podstata riešeného problému Logistika Logistika obstarávania Úloha nákupu a zásobovania v podniku Voľba systému logistiky obstarávania Logistika vo výrobe Logistické koncepcie v riadení výroby Logistika v distribúcii Distribučné systémy Logistický reťazec a jeho systém riadenia Ciele a metodika spracovania práce Analýza logistického systému v podniku Základné údaje o podniku Výrobný program Zásobovanie Technologická príprava výroby Charakteristika výrobného procesu Výroba strediaceho čapu Skladovanie, balenie, expedícia a doprava Všeobecné podmienky skladovania a manipulácie Balenie Expedícia výrobkov verejným dopravcom Vyhodnotenie získaných výsledkov a návrhy na opatrenia Záver Pouţitá literatúra Prílohy

7 Zoznam skratiek a značiek VOP KZ TgPV STN ASR PL KR PCH OTK ÚmaP JCD EÚ DL HV ÚN CME VsK všeobecné odberateľské podmienky kúpna zmluva technologická príprava výroby slovenská technická norma automatizovaný systém riadenia plech tyče kruhové tyče ploché odborná technická kontrola úsek marketingu a predaja Jednotná colná deklarácia Európska únia dodací list hotové výrobky úsek nákupu medzinárodný nákladný list vstupná/výstupná kontrola 6

8 Zoznam tabuliek Tabuľka 1 Základné údaje o podniku Tabuľka 2 Prevádzky jednotlivých úsekov Tabuľka 3 Strojný park spoločnosti Tabuľka 4 Meracie zariadenia Tabuľka 5 Postup vyhotovenia strediaceho čapu vo výrobe

9 Zoznam obrázkov Obr. 1 Interné informačné toky smerujúce k logistike obstarávania Obr. 2 Externé informačné toky Obr. 3 Portfolio ţivotného cyklu výrobku Obr. 4 Typy zásob Obr. 5 Rozčlenenie distribučnej logistiky Obr. 6 Ciele a metodika spracovania práce Obr. 7 Štruktúra vedenia spoločnosti Obr. 8 Organizačná schéma SLAVIA TOOLS a.s Obr. 9 Výrobková štruktúra obchodných partnerov Obr. 10 Teritoriálna štruktúra Obr. 11 Štruktúra úseku nákupu Obr. 12 Štruktúra dodávateľov podľa krajín pôvodu Obr. 13 Podiel kľúčových a dôleţitých dodávateľov Obr. 14 Podiel komodít na celkovom objeme Obr. 15 Materiálové toky pri výrobe strediaceho čapu Obr. 16 Prípady expedície výrobkov zo skladu

10 Úvod Logistika sa výraznejšie začala presadzovať na začiatku päťdesiatich rokov dvadsiateho storočia. Patrí k relatívne mladým vedným disciplínám. Zasahuje do všetkých sfér hospodárstva. Spája sa hlavne s dôsledkom svetového obchodu, informačnej technológie, globalizácie svetového trhu a dôsledku orientácie podniku na kvalitu a spokojnosť zákazníkov.[2] V logistike sa vyvinula oblasť, kde podnik môţe dosahovať významné úspory nákladov a to má veľký vplyv na spokojnosť zákazníkov a taktieţ na objemy predaja. Pojem logistika je chápaný v širšom zmysle. Hlavnou náplňou sú dopravné, distribučné a skladovacie aktivity, ale aj reťazec činností vedúcich k uspokojovaniu potrieb zákazníka v podmienkach konkurenčného hospodárstva. Logistika v manaţmente podniku sleduje predovšetkým logistický reťazec a jeho pôsobenie vo vnútri podnikateľskej jednotky aţ do uskutočnenia samotného reprodukčného procesu. Vychádza zo skutočnosti, ţe zákazník má právo na splnenie svojich poţiadaviek. Podnik má vytvárať podmienky k splneniu poţiadaviek zákazníkov pri optimálnych nákladoch pre podnik. Zákazník je v súčasnosti náročnejší nielen v kvalite a cene výrobkov, ale jeho poţiadavky sú kladené aj na manipuláciu s výrobkami, balenie, označenie výrobkov, a tieţ termín dodania zákazky stanovený zákazníkom. Ani tým celý cyklus nekončí, vyššie nároky sa kladú na zlepšenie podmienok ţivotného prostredia, čo znamená ţe v logistickom reťazci musí byť zahrnutá aj recyklácia odpadu z výroby. V súčasnosti sa logistika na Slovensku stáva uznávanou vednou disciplínou. Najväčší význam má zo strany podnikateľských subjektov. Kompletnosť logistiky vzniká v previazanosti jednotlivých procesov, ktoré riadi od vzniku poţiadaviek na nový výrobok, jeho výrobu, cez uzatváranie zmlúv aţ po komercionalizáciu tovaru na trhu. Logistika predstavuje činnosť, ktorá má obrovský potenciál vplývať na spokojnosť zákazníkov[5] V tejto práci sa zameriame na teoretickú podstatu logistiky a analýzu logistiky SLAVIA TOOLS a.s. V teoretickej časti pouţijeme získané informácie z odborných literatúr zaoberajúcich sa podnikovou logistikou. Pri analýze logistiky v spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s. budeme získavať informácie priamo od členov vedenia spoločnosti, pracovníkov ÚmaP a od robotníkov priamo vo výrobnom procese. Na základe analýzy v podniku vykonáme vyhodnotenia získaných výsledkov a navrhneme riešenia. 9

11 1 Teoretická podstata riešeného problému 1.1 Logistika V ekonomike sa často stretávame s pojmom logistika. Zaoberá sa vnútropodnikovou činnosťou a je často spájaná s konkurenčnými výhodami ekonomiky určitého subjektu na trhu. Význam logistiky môţeme vidieť na úrovni podnikovej, národohospodárskej, ale tieţ na úrovni svetového hospodárstva. Logistika vychádza zo správneho pochopenia princípov a metód na mikroekonomickej úrovni, ktoré vedie k ekonomickému hospodáreniu podniku.[4] a) Pojem logistika je odvodený z gréckeho slova logos (slovo, reč, rozum, počítanie) alebo logistikon (dômysel, rozum). Termín logistika sa začal pouţívať v období panovania byzantského cisára Leontosa VI. ( ). Ten ho pouţil v oblasti vojenstva. K prechodu logistiky do hospodárskej oblasti došlo okolo roku 1797 v USA a objektom sa stál hlavne tovar. Ďalšie jej úspešné uplatnenie vrátane vyuţitia matematického aparátu účinne riešiť zásoby, dopravné a iné problémy ku ktorým došlo v druhej svetovej vojne viedlo k rozšíreniu riešenia analogických problémov v civilnej sfére.[2] b) Logistika v súčastnej dobe nie je pouţívaná jednotne ani v literatúre ani v praxi vo väčšine prípadov ju treba zosúladiť s predmetom a obsahom činnosti. Budem citovať aspoň niektoré definície. Súhrn činností, ktorými sa vytvárajú, riadia a kontrolujú všetky pohybové a skladové pochody. Súhrnom týchto činností majú byť efektívne preklenuté priestor a čas. [2] Logistika je organizácia, plánovanie, riadenie a výkon toku tovaru vývojom a nákupom začínajúc, výrobou a distribúciou podľa objednávky finálneho zákazníka končiac tak, aby boli splnené všetky poţiadavky trhu pri minimálnych nákladoch a minimálnych kapitálových výdavkoch.[2] c) Ciele logistiky musia vychádzať z podnikovej stratégie a majú napomáhať spĺňať podnikové ciele. Základným cieľom logistiky je optimálne uspokojovanie potrieb zákazníka prostredníctvom ligistického reťazca. Základným článkom tohto reťazca je zákazník so svojimi poţiadavkami. Ďalšie články sú distribúcia tovaru, sklady 10

12 hotových výrobkov, sklady montáţnych dielov, výroba, sklady surovín a sklady polotovarov a reťazec vedie aţ k dodávateľovi.[1] Za prioritné treba povaţovať: Dodací čas (lehotu) Dodaciu spoľahlivosť Dodaciu pruţnosť (flexibilitu) Dodaciu kvalitu d) Logistiku moţno rozčleniť podľa rôznych hľadísk na jej jednotlivé druhy. Podľa úrovne členíme logistiku: makrologistku metalogistiku mikrologistiku Makrologistika sa zaoberá globálnymi problémami národného hospodárstva, regiónmi ale aj vyššími územnými celkami. Metalogistika pôsobí v oblasti dodávateľsko - odberateľských vzťahoch. Rieši problematiku podniku, presahuje jeho právny rámec. Mikrologistika sa zaoberá aplikáciou technických, ekonomických, informačných a rozhodovacích metódach pri riadení toku materiálov, tovarov, a sluţieb vo vnútri určitého podniku. Podnikovú logistiku členíme: Nákupná a zásobovacia logistika (logistika obstarávania) Výrobná logistika Distribučná logistika [2] 1.2. Logistika obstarávania Úloha nákupu a zásobovania v podniku Obstarávanie v podniku predstavuje proces zabezpečenia surovín a materiálu, polovýrobkov a výrobkov, potrebných na výrobný proces a poskytovanie sluţieb. Rozoznávame tri spôsoby obstarávania: individuálne obstarávanie surovín, materiálov, polovýrobkov, výrobkov obstarávanie do zásoby 11

13 synchrónne obstarávanie Pri individuálnom obstarávaní sa predmety obstarávajú v prípade ich potreby. Tu sa predchádza tvorbe nákladov. Pri obstarávaní do zásoby sa udrţujú zásoby, aby sa zabezpečila plynulosť výrobného procesu, kde sa dodávajú materiály priamo do výrobného procesu v stanovených lehotách. Synchrónnym obstarávaním sa s dodávateľmi uzatvárajú dodacie zmluvy na dlhšie časové obdobie. Moderné poňatie obstarávacej logistiky spája nákup a zásobovanie do celistvého logistického systému. Dôleţitú úlohu tu zohrávajú predovšetkým interné (obr. 1) a externé (obr. 2) informačné toky.[2] Obr. 1 Interné informačné toky smerujúce k logistike obstarávania.[2] 12

14 Obr. 2 Externé informačné toky.[2] Neistota v ekonomike vedie k tomu, ţe rozhodnutia týkajúce sa obstarávania sú dnes omnoho zloţitejšie. Ekonomické trendy ovplyvňujúce logistiku obstarávania sú tieto: neistota dodávateľských zdrojov a závislosť od zahraničných zdrojov zvyšovanie cien rozhodujúcich komodít predĺţenie či variabilnosť celkových dodacích dôb nedostatok energetických zdrojov či zvyšovanie ich cien vládne regulačné opatrenia zvyšujúca sa celosvetová ekonomika Je dôleţité, aby sa pracovníci logistiky obstarávania viac zaoberali prieskumom trhu dodávateľov napr. údaje o dodávateľoch, údaje o ponuke trhu, konkurencie na dodávateľskom trhu. Manaţéri logistiky by mali identifikovať rozhodujúce skutočnosti. V logistike obstarávania je snaha a potreba efektívne riadiť zniţovať náklady. Najrozšírenejšie metódy zniţovania nákladov: Programy zniţovania nákupných nákladov Programy riadenia cenových zmien Zmluvné vyuţitie z prínosov objemu (času alebo mnoţstva) Systémové zmluvy Obstarávanie bez zásob Nadviazanie dlhodobých vzťahov s dodávateľmi 13

15 Zniţovanie nákladov musí byť podporené vrcholovým manaţmentom a musia byť jasne definované ciele. Riadenie cenových zmien je dôleţitou súčasťou v logistike obstarávania. Mal by byť zavedený postup, podľa ktorého sa útvar bude riadiť pri zvýšení cien dodávateľov. Zamestnanci logistiky obstarávania spolu s dodávateľmi by mali nájsť spoločné riešenia ako zvýšenie cien vyrovnať prostredníctvom iných zlepšení.[2] Voľba systému logistiky obstarávania Pri tvorbe konkrétnej zásobovacej stratégie ide v podstate o také riešenie, ktoré je pre podnik najvhodnejšie z hľadiska nákladov a plynulosti výrobného procesu. Musí sa vychádzať z postavenia podniku na trhu zásobovania v závislosti od situácie podniku v danom úseku, pre ktorý sa obchod realizuje. Môţeme rozlíšiť dva základné typy chovania: Aktívne chovanie prioritnú úlohu zohráva podnik, ktorý nakupuje tovar. Pasívne chovanie cieľom je vyuţiť situáciu, ktorá sa nachádza na trhu zásobovania. Stratégia zásobovania predstavuje proces rozhodovania, v ktorom je úlohou dosiahnuť čo najniţšie náklady viaţuce sa k zásobám a stav, ktorý zabezpečí efektívnu činnosť podniku. Rozlišujeme štyri fázy, vymedzujúce pevné kroky, ktoré treba riešiť pri výbere najvhodnejšieho partnera. 1. Fáza: Klasifikácia materiálu podľa jeho významu a zásobovacích rizík. Zásobovacie riziko je moţné vyjadriť prostredníctvom dostupnosti príslušného tovaru, počtu nakupujúcich, moţnosti vlastnej výroby, rizík skladovania a substitučných moţností. Na základe klasifikácie materiálu sa odvodzujú štyri skupiny: - strategický materiál so silným vplyvom na konečný výsledok a s vysokým zásobovacím rizikom - problémový, nedostatkový materiál, síce so slabým vplyvom na konečný výsledok, no s veľkým zásobovacím rizikom - substitučné druhy materiálu - bezproblémové druhy materiálu 2. Fáza: Analýza nákupného trhu. Pod analýzou nákupného trhu rozumieme systematickú a metodickú činnosť vyhľadávania, získavania a spracovávania 14

16 informácií, ktoré získa podnik o nákupnom trhu s informáciami vzťahujúcimi sa k spotrebe. V tejto fáze je potrebné stanoviť vyjednávaciu silu vlastného podniku vo vzťahu k sile obchodných partnerov zásobovania. 3. Fáza: Priradenie materiálov klasifikovaných ako strategické na pozícii v matici nákupného portfólia. Porovnaním sily vlastného dopytu so silou dodávateľov vytvára sa moţnosť vyvinúť určité stratégie: a. aktívneho vystupovania na trhu nákupu tých materiálov ( zbieranie ), kde podnik zaujíma na trhu silné postavenie voči slabšiemu dodávateľovi, b. alternatívneho vyhľadávania ( diverzifikácia ), a to v obrátenej situácii, keď podnik má na trhu iba podradné postavenie a dodávateľ má silnú pozíciu, c. stratégia stredu ( rozvaţovanie ) pouţiteľná u materiálov bez väčších zásobovacích rizík a bez väčšej ekonomickej efektívnosti. 4. Fáza: Zostavenie akčných plánov. Je to premietnutie uvádzaných stratégií do riešenia čiastkových otázok ako je napr. mnoţstvo, cena, voľba dodávateľov a pod. Plány je potrebné pre kaţdý tovar vypracovať osobitne a zamerať sa predovšetkým na strategický sortiment. [2] Výber dodávateľov a ich hodnotenie Základným cieľom pre firmu je vyhľadať alternatívnych dodávateľov aby bola moţnosť výberu. Takémuto výberu predchádza vhodné stanovenie kritérií ako je cena, kvalita, dodacie lehoty spoľahlivosť dodávok. Značný význam majú informácie o štruktúre nákladov obstarávaného materiálu, kooperačnej pripravenosti dodávateľa. Miera, s akou sa porovnávajú dodávatelia, sa posudzuje pomocou bodového hodnotenia. [2] V poslednom období je čoraz významnejšia certifikácia kvality u dodávateľa podľa noriem ISO radu 9000:2000. Výber tzv. kvalitatívneho dodávateľa rieši mnohé problémy. Pri výbere dodávateľa, ktorý dodáva certifikovaný materiál, odpadá náročná vstupná kontrola kvality surovín, materiálu, polovýrobkov. [2] 15

17 1.3 Logistika vo výrobe Výsledkom výrobnej logistiky je tovar, ktorý podnik ponúka na trhu. Táto časť logistiky má najvýznamnejší dopad na úspech podniku. Výrobe sa venuje maximálna pozornosť. Výrobná logistika sa zaoberá procesmi projektovania či rekonštrukcie produkčných prevádzok podniku, ako aj samotným zorganizovaním a zabezpečením výrobných procesov. Jej hlavnou úlohou je zabezpečiť racionalizáciu poţiadavky obchodného partnera na tovar.[5] Manaţment výroby predstavuje hlavne systémové inţinierstvo, personalistiku, ekonomiku práce, informatiku, operačný výskum, matematiku, štatistiku, sociológiu, právo, hygienu a pod. Logistika predstavuje integrované plánovanie, synchronizáciu, riadenie a kontrolu hmotných a s nimi spojených informačných tokov od dodávateľa do podniku, vo vnútri podniku a od podniku k dodávateľovi. V tomto poňatí moţno len ťaţko určiť pevnú deliacu čiaru medzi logistikou a manaţmentom výroby. Tieto skutočnosti smerujú k tomu, aby funkcia logistiky bola chápaná prierezovo. Tu dochádza k tesnému spojeniu logistiky s manaţmentom výroby v oblasti operačného manaţmentu výroby, kde ide o bezprostrednú väzbu na hmotný tok. [5] Výrobný program tvorí súhrn tovarov určitého sortimentu a kvality, ktoré podnik v určitom období vyrába. Je potrebné, aby plán výroby vyhovoval obchodným partnerom a na druhej strane zabezpečil splnenie cieľov podniku. Výrobný program má spĺňať tieto predpoklady: Umoţňovať podniku dosiahnuť a dosahovať čo najvyšší podiel na trhu Zabezpečiť dlhodobú tvorbu zisku Riešiť najefektívnejšie vyuţitie výrobných faktorov[5] Plánovanie rozhoduje o priebehu činnosti a poskytuje postup na dosiahnutie stanovených cieľov. Základným cieľom je vytvorenie bezporuchového priebehu výrobného procesu pri zabezpečení vhodných pracovných podmienok. Hlavné kritériá cieľov podnikového plánovania koncepcie výroby: Projektovanie optimálnych výrobných, materiálových a informačných tokov Vytváranie pracovných podmienok, priaznivých pre pracovnú silu Zabezpečenie vysokej pruţnosti (flexibility) pri vyuţívaní budov, stavieb zariadení 16

18 Pri zabezpečení týchto cieľov treba rátať s veľkým počtom nákladových poloţiek. Musí sa rešpektovať vyčíslenie nákladových kvantifikovateľných a nekvantifikovateľných cieľov. Kvantifikovateľné ciele: Minimalizácia dopravných nákladov vhodné usporiadanie prevádzkových jednotiek, rozmiestnenie a štruktúra skladov Náklady na udrţiavanie prevádzkových plôch a priestorov Náklady na rozmiestnenie pracovísk Nekvantifikovateľné ciele: Maximálna prehľadnosť prevádzok a materiálového toku Nízka početnosť porúch Vysoký stupeň pruţnosti (flexibilita), prispôsobenie sa zmenám vo výrobných podmienkach Priamočiary tok materiálu Humánne pracovné prostredie[5] Základné prvky, podľa ktorých môţeme rozdeliť výrobný proces: Výrobný program ako sa jednotlivé výrobné procesy podieľajú na tvorbe výstupných prvkov. Zloţitosť výrobkov výrobné procesy delí na jednoduché (jednoduché výrobky z jedného východzieho materiálu) a na zloţité (podľa zloţitosti výrobkov, ktoré sa v nich vyrábajú a skladajú sa z niekoľkých jednoduchých alebo čiastkových výrobných procesov). Účasť prírody, človeka a techniky prírodné ( materiál sa mení pôsobením prírodných síl), pracovné (pôsobenie pracovnej sily za pouţitia nástrojov), automatické ( premena suroviny na výrobok sa uskutočňuje automaticky) Pouţitá technológia Skladba výrobkov členenie výrobného procesu na výrobné fázy sa vyznačuje technickou, priestorovou a časovou ucelenosťou. Rozlišujeme tri základné fázy výroby predvýrobná (spracovanie východiskového materiálu a surovín na polovýrobky), výrobná (jednotlivé súčiastky výrobku), dlhotrvajúca (výroba výrobkov). [5] V snahe zdôrazniť aj niektoré odlišnosti vnútropodnikových procesov vo výrobe, a to práve na potreby plánovania a riadenia výroby, treba výrobné procesy analyzovať z pohľadu týchto rozhodujúcich faktorov či charakteristických znakov: 17

19 1. Výrobok a trh podľa počtu rozlišujeme výrobu jedného či viac výrobkov. Najţelanejší druh výroby je, keď sa vyrába jeden druh výroby, má najvyššiu formu špecializácie, no prináša so sebou aj riziko poklesu dopytu výrobku. Pri výrobe viacerých druhov výrobkov sa podnik môţe zaoberať politikou vyváţeného rizika. Strata dopytu jedného druhu výrobku sa môţe nahradiť druhým. Rozoznávame výrobu orientovanú na objednávku zákazníka (výroba sa môţe spustiť aţ keď je predloţená objednávka) a na anonymný trh (mnoţstvo a časové rozloţenie výroby je pevne stanovené na základe dopytu. [2] 2. Typ výroby kritériom pre jednotlivý typ výroby je miera opakovateľnosti výroby Poznáme tieto typy výroby: - Hromadná výroba výroba jedného alebo malého počtu výrobkov, vyrábaných vo veľkom mnoţstve. - Sériová najčastejšie pouţívaná, výroba viacerých výrobkov za sebou v obmedzenom počte sérií. - Kusová výroba neopakovateľnosť jednotlivých výrobkov a prác. Logistická typológia výroby rozoznáva: kontinuálnu výrobu (plynulú, prúdovú, líniovú), linkovú výrobu, zákazkovú výrobu. 3. Ţivotný cyklus výrobku Časový priebeh zmien v predaji, v nákladoch predaja charakterizujú uplatnenie výrobku na trhu. Ţivotný cyklus výrobku znázorňuje obrázok (obr. 3) 18

20 FÁZA ZAVÁDZANIA (OTÁZNIKY) Ťaţisko podnikania: Vývoj výrobku, výroba, marketing Stratégia: Získať podiel na trhu FÁZA RASTU (HVIEZDY) Ťaţisko podnikania: Výroba, marketing, Rozmiestňovanie zásob Stratégia: Udrţať podiel na trhu, udrţať Dostatočne disponibilné finančné Prostriedky Sluţby zákazníkom: Zlepšiť Sluţby zákazníkom: Optimalizovať FÁZA NASÝTENIA (PSI) Ťaţisko podnikania: Financie Stratégia: Vyradiť výrobok, minimalizovať straty Sluţby zákazníkom: Udrţiavať len pre vybraných Zákazníkov (segmenty trhu) FÁZA ZRELOSTI (KRAVY) Ťaţisko podnikania: Marketing, rozmiestňovanie zásob, financie Stratégia: Udrţiavať podiel na trhu, zniţovať náklady, zabezpečiť finančné Prostriedky Sluţby zákazníkom: Udrţiavať, prípadne diferencovať Podľa zákazníkov (segmentov trhu) Obr. 3 Portfólio ţivotného cyklu výrobku[2] 4. Materiálový tok Pri materiálovom toku sa ţiada zaoberať aspoň: vzťahom medzi vstupom a výstupom materiálu kontinuitou alebo diskontinuitou materiálového toku časovým usporiadaním operácií spôsobom materiálových tokov[2] 19

21 Vstupno - výstupné vzťahy materiálového toku rozlišujú: syntetickú výrobu (spoločná výroba, výroba viacerých častí, konvergentná výroba) analytickú výrobu (divergentná, rozloţená výroba) všeobecnú výrobu (výroba jednotlivých častí, hladká resp. nerušená výroba, látkovo neutrálna výroba) analyticko syntetickú výrobu ( výmenná, prestupovaná výroba) [2] 5. Zásoby Cieľom logistickej regulácie zásob je udrţiavať zásoby v takom mnoţstve a štruktúre, aby to zodpovedalo potrebám podniku pri súčastnom rešpektovaní kritérií ekonomickej efektívnosti. Logistika regulácie zásob sa zameriava na dve časti konfliktných oblastí: Výkonnosť, ktorá úzko súvisí s pohotovostnými dodávkami Hospodárnosť, zniţovanie nákladov na zásoby[4] V prostredí výrobného podniku rozlišujeme tri základné typy zásob, (Obr. 4): suroviny, materiál a komponenty vstupujúce do výrobku v rôznych fázach výrobného procesu polotovary rozpracovanej výroby hotové výrobky po ukončení výrobného procesu Dodávatelia Rozpracovaná výroba Suroviny, materiál, komponenty Hotové výrobky Rozpracovaná výroba Rozpracovaná výroba Zákazníci Obr. 4 Typy zásob.[2] 20

22 1.3.1 Logistické koncepcie v riadení výroby Cieľom podpory výrobného procesu je zabezpečiť funkčnú integritu. Novšie logistické koncepcie umoţňujú dosiahnuť vyššiu funkčnú a kvalitatívnu úroveň vyrábaných výrobkov, skracovať priebeţné časy výroby, zvyšovať produktivitu práce, účinne riešiť logistický reťazec. Just in time Je výrobná filozofia eliminácie strát v priebehu celého výrobného procesu od nákupu materiálu a polotovarov aţ po distribúciu hotových výrobkov. Výroba s pouţitím princípov JIT tieţ znamená vyrábať určité typy výrobkov v poţadovaných mnoţstvách, v poţadovanom čase, pri zistení 100% kvality tak, aby bolo moţné odstrániť dôvody, pre ktoré musia byť drţané zásoby.[7] Systémy MRP Pouţíva sa na označenie plánovania materiálových zdrojoch a plánovanie výrobných zdrojov. Ako prvý bol vyvinutý systém MRP I, ktorý bol zaloţený na výpočtovej technike, ktorý sa pokúša minimalizovať zásoby a súčasne zabezpečovať potrebné mnoţstvo systém MRP II pokrýva celý súbor činností, ktoré sú zapojené do plánovania a riadenia výrobných operácií podniku.[2] Kanban Tento systém sa veľmi dobre osvedčuje pre diely, ktoré sa pouţívajú opakovane. Najefektívnejšie je túto metódu pouţívať vo veľkosériovej výrobe, kde je jednosmerný tok materiálu. Materiálové a informačné toky v Kanban systéme prebiehajú v nasledujúcich krokoch: odberateľ odošle dodávateľovi prázdny prepravný prostriedok s jedným štítkom (tj. japonský kanban), s jednou výrobnou sprievodkou, ktorá plní funkciu objednávky dodanie prázdneho prepravného prostriedku s výrobnou kartou k dodávateľovi (pracovisko alebo sklad) je podnetom k zahájeniu výroby touto dodávkou je prepravný prostriedok naplnený, opäť označený štítkom a odoslaný odberateľovi odberateľ je povinný dodanú dávku prevziať a skontrolovať[6] Systém úzkych miest (OPT) OPT systém je principiálne určený na dielenské riadenie výroby. Veľmi citlivo reaguje na zmeny údajov napr. nové výrobné objednávky, prípadne chýbajúce údaje, najmä však na zmenu výrobného programu. K týmto novým podmienkam sa OPT prispôsobuje 21

23 s veľkou námahou. Nemôţe sa tieţ vyskytnúť porucha úzkych miest, pretoţe je bezpredmetné celé plánovanie. Na úzke miesta musia byť zvýšené kapacity. Systém kladie vysoké nároky a poţiadavky na kvalitu technických postupov a kusovníkov. Pre funkčnosť OPT má rozhodujúci význam exaktné dodrţanie plánov obsadenia úzkych miest. [2] 1.4 Logistika v distribúcii Distribúcia je definovaná ako hospodársky sektor, resp. činnosť, ktorá sa zaoberá kolobehom tovarov. Značí priestorové a časové prepojenie miest výroby a spotreby produktov a statkov. Distribučnú logistiku môţeme rozčleniť na tri čiastkové úlohy (obr. 5) [1] Logistika distribučná Budovanie distribučnej siete Riadenie distribučných činností Realizácia distribučnej logistiky Obr. 5 Rozčlenenie distribučnej logistiky [1] Distribučná logistika predstavuje článok medzi výrobou a odbytom v podniku, zahrňuje všetky skladové a dopravné pohyby tovaru k zákazníkovi a s tým spojené informačné, riadiace a kontrolné činnosti. Základným cieľom je dodať zákazníkovi poţadovaný tovar v správnej dobe, mnoţstve a kvalite na dohodnutom mieste. [5] Základnou úlohou distribúcie je vytváranie hodnoty prostredníctvom zmeny vlastníka tovaru medzi kupujúcim a predávajúcim. Ďalšou úlohou je vytváranie rovnováhy medi ponuku a dopytom. Plnenie týchto úloh znamená pre distribúciu realizovať určité transformácie: materiálne a fyzické preprava a skladovanie výrobkov priestorové a časové premena výrobného sortimentu na obchodný Od uvedených metód moţno odvodiť dve základné funkcie, a to koordinačné, ktoré riešia problémy s rovnováhou medzi výškou ponuky daného tovaru a objemu dopytu po tovare. 22

24 Táto funkcia obsahuje: zbieranie informácií o dopyte a ich odovzdávanie výrobcom, nadväzovanie kontaktov výrobcov s trhom, rozhodovanie o veľkosti výroby a jej umiestnení na trhu, uzatváranie transakcií kúpy a predaja (ponúkanie, rokovanie, prenos vlastníckych práv, regulovanie pohľadávok) a podpory predaja výrobkov, poprípade inštitúcií. Organizačné funkcie spočívajú v prispôsobovaní štruktúry ponuky k štruktúre dopytu v zmysle kvality a obsahujú: dopravu zušľachťovanie tovaru skladovanie obchodné spracovanie (triedenie, balenie a pod.) zmenu sortimentu z výrobného na obchodný predaj výrobkov sprostredkovateľom či uţívateľom[5] Distribučné systémy Distribučný kanál je súbor organizačných jednotiek, ktoré vykonávajú funkcie podporujúce marketing. Zhŕňajú nákup, predaj, prepravu, skladovanie, triedenie, financovanie, preberanie trhového rizika a poskytovanie marketingových informácií. Kaţdá jednotka, inštitúcia, ktorá vykonáva jednu alebo viacero marketingových činností sa stáva členom distribučného kanála. Forma distribúcie je definovaná ako celok fyzických operačných činností z bodu predaja v malom, ktorá determinuje typ predaja. Rozdiel medzi kanálom a formou distribúcie moţno vysvetliť tak, ţe termín distribučný kanál sa vzťahuje na sled obchodných sprostredkovateľov, ktorý premiestňujú výrobok od výrobcu k spotrebiteľovi, kým forma distribúcie je vlastne štruktúra distribúcie, ktorá sa nachádza v konečnom bode tejto cesty. Štruktúru distribučného kanála určujú marketingové funkcie, resp. činnosti, ktoré vykonávajú jednotlivci organizácie. Štruktúra kanálov ovplyvňuje: mieru kontroly nad výkonnosťou jednotlivých funkcií rýchlosť dodávky tovaru a rýchlosť komunikácie 23

25 úlohy: náklady na prevádzku daného kanála Funkcie kanálov distribúcie sú odvodené od cieľa a funkcií distribúcie. Ide o tieto Výskum trhu Podpora odbytu Získavanie kontaktov Transformácia Rokovanie Marketingová logistika Financovanie Preberanie rizika[2] 1.5 Logistický reťazec a jeho systém riadenia Logistický systém v podniku okrem vykonávania marketingových funkcií musí riešiť tieţ na vyššej úrovni riadenie dodávateľských reťazcov. Dodávateľský reťazec je postupnosť krokov, určený k uspokojovaniu zákazníkov. Tieto kroky zahŕňajú zabezpečenie zdrojov vrátane riešenia odpadov, výrobu, distribúciu, dopravu, skladovanie a informačné technológie. V logistickom reťazci existujú tri druhy tokov: 1. Materiálový tok 2. Informačný tok 3. Finančný tok Kľúčovými faktormi dodávateľského reťazca sú: Zásoby Náklady Informácie Sluţby zákazníkom Prieskum a partnerské vzťahy Zásoby riadenie materiálového toku je hlavným cieľom dodávateľského reťazca a kritériom úspechu základom je dosiahnuť rovnováhu medzi poţiadavkami a dodávkami prostredníctvom integrovaného riadenia reťazca s cieľom zníţiť úroveň poistných zásob. Efektívny systém riadenia zásob si vyţaduje, aby zásoby do systému reťazca boli 24

26 vťahované podľa potreby. Hlavným kritériom je reálna potreba rešpektujúca situáciu na nákupnom a spotrebnom trhu. Náklady efektívnosť reťazca moţno odmerať prostredníctvom dosahovaných nákladov. Cieľom je zníţiť náklady jednotlivých členov reťazca, ale musia vedieť, akou mierou sa podieľajú na celkových nákladoch reťazca tým aj konečného spotrebiteľa. Informácie pomáhajú zvyšovať konkurenčnú schopnosť voči iným reťazcom s ktorými súperí v hľadaní čo najvýhodnejšej pozície na trhu. Všetky informácie musia prebiehať v reálnom čase, hlavne vzťahujúce sa k ponuke a dopytu. Dôleţitá je presnosť a komplexnosť informácií. Sluţby zákazníkom medzi zákazníkom a informáciami existuje určitá synergia. Informácia vysokej kvality umoţňuje zlepšiť zákaznícke sluţby a tým zníţiť náklady, čo pre zákazníka predstavuje zníţenie ceny. Prieskum a partnerské vzťahy vzťahy v reťazci si vyţadujú podieľať sa na informačnej výmene a zameraní sa na konečné náklady. Je potrebné zamerať sa na spoluprácu v plánovaní a taktiky, a spoločne sa tieţ podieľať na riziku a na celkových ziskoch.[5] Štruktúra distribučných reťazcov vo vyspelých krajinách sa ustálila na týchto variantoch: Veľkoobchodné dodávky do predajní maloobchodu (sprostredkované sú jedným alebo niekoľkými skladovacími článkami) Priame dodávky z výroby do predajní maloobchodu (30-40% potravinárskeho sortimentu) Priamy predaj zákazníkom s veľkoobchodným skladov typu Cash and Carry (C&C, doslova: zaplatiť a odniesť ) Zásielkový obchod (prevaţne nepotravinársky tovar, sprostredkovaný produktovými katalógmi) Priame dodávky tovaru z výroby zákazníkom (pribliţne 1% všetkých predajov nábytkárska výroba, lahôdky a pod.)[2] Pri snahách o riešenie dodávkového reťazca obvykle manaţment naráţa na týchto 14 zásadných problémov: 1. Neexistuje stratégia dodávkového reťazca 2. Nedostatočná definícia zákazníckeho servisu 3. Nepresné údaje o stave dodávok 25

27 4. Neefektívny informačný systém 5. Ignoruje sa vplyv neistoty 6. Zjednodušené či nedostatočné stratégie zásob 7. Diskriminácia 8. Zlá koordinácia 9. Nekompletná analýza dodacích metód 10. Nesprávne ohodnotenie nákladov na zásoby 11. Organizačné bariéry 12. Návrhy výrobkov a procesov bez ohľadu na dodávkový reťazec 13. Oddelené rozhodovanie o návrhu dodávkového reťazca a operatívneho rozhodovania 14. Neúplná stratégia dodávkového reťazca Ako odpoveď na tieto problémy môţeme uviesť tieto skutočnosti: Návrh výrobku alebo sluţby by mal brať do úvahy dôsledky pre existujúci alebo navrhovaný dodávkový reťazec v oblasti nákladov a zákazníckeho servisu Databáza v rámci dodávateľského reťazca by mala byť integrovaná tak, aby bolo moţné zabezpečiť operačný manaţment Podnik musí zmeniť systém odmeňovania tak, aby jednotlivci, oddelenia, divízie boli motivované prijať systémový pohľad na dodávkový reťazec Podnik by mal tieţ zaviesť oficiálne ukazovatele výkonu dodávkového reťazca Efektívnosť a výkonnosť distribučného reťazca moţno zvýšiť pomocou informačných technológií[2] 26

28 2 Ciele a metodika spracovania práce Ciele v oblasti logistiky a jej teoretická podstata Logistika obstarávania, logistika vo výrobe a distribúcia Optimalizácia skladových zásob, zefektívnenie vnútropodnikovej dopravy Analýza logistiky a zásob v SLAVIA TOOLS a.s. Analýza spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s. Analýza zásob hutného materiálu a logistiky na jednotlivých pracoviskách Problematika zásob hutného materiálu a komplikovaná logistika dopravy priamo na výrobných úsekoch - Spätný odber materiálu v rámci zápočtu - Evidencia zvyškového materiálu - Separácia zásob - Komisionálny predaj v rámci kooperácií - Ponuka zostatkového materiálu - Nákup manipulačnej techniky - Vypracovanie projektu na osadenie min. 8 tonového ţeriava - Preškolenie zamestnancov Obr. 6 Ciele a metodika spracovania práce 27

29 Cieľom tejto bakalárskej práce je teoretická podstata logistiky, analýza logistiky podniku SLAVIA TOOLS a.s. a návrh riešenia na odstránenie zistených nedostatkov. V teoretickej časti boli pouţité informácie z odbornej literatúry a vysokoškolských učebníc zaoberajúcich sa touto problematikou. Pri analýze logistiky v spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s. boli získané informácie od členov vedenia spoločnosti, pracovníkov ÚMaP a od robotníkov priamo vo výrobnom procese. Niekoľkokrát bola vykonaná návšteva prevádzok za účelom získania vlastného pohľadu na danú problematiku. Mnoţstvo informácií bolo získaných z interných podkladov, poskytnutých spoločnosťou a z ich webovej stránky. Pri spracovaní teoretickej časti boli pouţité metódy: 1. logistika obstarávania a voľba systému logistiky obstarávania 2. logistika vo výrobe a logistické koncepcie v riadení výroby 3. logistika v distribúcii a distribučné systémy 4. logistický reťazec a jeho systém riadenia Analýza logistiky v spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s. ukázala nedostatky v logistike zásobovania a v logistike dopravy: 1. nadnormatívne zásoby hutného materiálu 2. problémy vo vnútropodnikovej doprave Bola navrhnutá optimalizácia skladových zásob: a. spätným odberom materiálu v rámci zápočtu b. evidenciou zvyškového materiálu c. separáciou zásob d. odpredajom nepotrebných zásob cez internet Riešenie vo vnútropodnikovej doprave: a. nákup manipulačnej techniky na prevoz materiálu medzi jednotlivými pracoviskami a medzi jednotlivými výrobnými úsekmi b. vypracovanie projektu na osadenie mostového ţeriava s minimálnou nosnosťou 8 ton. c. preškolenie dostatočného počtu zamestnancov, oprávnených s týmto prostriedkom manipulovať 28

30 3 Analýza logistického systému v podniku 3.1 Základné údaje o podniku Tabuľka 1 Základné údaje o podniku Základné údaje o podniku SLAVIA TOOLS a.s. bola zaloţená v roku 1955, kedy vznikla nástrojáreň. Nástrojáreň vznikla pre potrebu vtedajších Podpolianskych strojární. Odvtedy sa postupným rozvojom vyprofilovala na skúseného a spoľahlivého výrobcu špeciálneho náradia, jednoúčelových strojov a technologických zariadení pre racionalizáciu a automatizáciu výrobných procesov. V roku 1998 došlo k transformácii divízie náradia na PPS TSN, s.r.o. Vývoj spoločnosti bol zavŕšený v máji 2002, kedy došlo k ďalšej zmene právnej formy na akciovú spoločnosť. Vlastníctvo spoločnosti a zaloţenie spoločnosti Výhradným vlastníkom spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s. je dánska spoločnosť. V januári 2005 po zmene obchodného mena SLAVIA ENGINEERING a.s., na SLAVIA TOOLS a.s., je zapísaná v Obchodnom registri Okresného súdu v Banskej Bystrici vo vloţke č.809/s, oddiel: Sa Predmet činnosti Obchodné meno a sídlo spoločnosti: SLAVIA TOOLS a.s. Dúbravy, Areál PPS DETVA Predmetom činnosti je konštrukcia a výroba širokého sortimentu špeciálneho náradia, stavba strojov, prístrojov a technologických zariadení výrobných liniek pre racionalizáciu a automatizáciu výrobných procesov, nákup a predaj tovarov zákazníkom. Počet zamestnancov spoločnosti Spoločnosť zamestnáva v súčasnosti 180 zamestnancov. Vedenie a riadenie spoločnosti je zloţené z deviatich členov. Vo výrobe pracuje 98 zamestnancov, z toho je 11 technickohospodársko výrobných pracovníkov (ţeriavnici, majstri, plánovači ).V celej spoločnosti je 73 THP pracovníkov. Do tejto skupiny patria konštruktéri, technológovia, projektoví manaţéri, pracovníci cenového oddelenia, normalizácie a obchodného úseku. Rozhodovanie v spoločnosti Strategické rozhodnutia vykonáva sám majiteľ spoločnosti, ktorý je súčasne prezidentom spoločnosti. Menšie rozhodnutia vykonáva manaţment podniku, tvorený viceprezidentom a jednotlivými riaditeľmi a vedúcimi úsekov. 29

31 Vedenie spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s. Obr. 7 Štruktúra vedenia spoločnosti 30

32 Organizačná schéma SLAVIA TOOLS a.s. Obr. 8 Organizačná schéma SLAVIA TOOLS a.s. 31

33 Tabuľka 2 Prevádzky jednotlivých úsekov Výrobný úsek Úsek marketingu a predaja Úsek nákupu Dielňa 1 Dielňa 2 Príprava materiálu Montáţ Cenové oddelenie Oddelenie predaja Oddelenie technologickej prípravy výroby Sklad hutného materiálu Sklad subdodávok Výdajňa materiálu Ostriareň Konkurencia Najväčšou konkurenciou spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s. sú spoločnosti, zaoberajúce sa výrobou zariadení pre automatizované linky (automatizačný priemysel) z Česka, Poľska a zo Slovinska. Hrozby zo strany konkurenčných firiem sú najmä: kratší termín realizácie výroby veľmi dôleţitý parameter pre zákazníka, kde sa môţe rozhodnúť pre inú firmu cena výroby tým ţe naša krajina vstúpila do EU, sa v dôsledku kurzu v niektorých európskych krajinách, ktoré nemajú zavedené Euro, naša konkurencieschopnosť v oblasti cien výrazne zníţila vyššia kvalita výroby firma musí zniţovať negatívne náklady na kvalitu (externé reklamácie), zvyšovať kvalifikáciu zamestnancov, rozšírenie a skvalitnenie pracovných činností, modernizácia technologického vybavenia spoločnosti Ponuka produkcie spoločnosti ustavovacie, zváracie prípravky, prípravky pre robotizované zváracie pracoviská zváracie prípravky pre automobilový priemysel 32

34 strihacie a lisovacie nástroje upínacie prípravky pre opracovanie na konvenčných a CNC strojoch transportné a manipulačné prípravky kontrolné a meracie prípravky operačné manipulátory zvarencov jednoúčelové stroje, technologické zariadenia Moţnosti produkcie Výrobné plochy m2 Výroba zváraných konštrukcií do rozmerov 5000 x 7000 mm Manipulácia - portálové ţeriavy s nosnosťou 5000 a 8000 kg Operačný manipulátor do nosnosti 2500 kg Tepelné spracovanie ţíhanie o max. rozmeroch 1300 x 2500 x 4000 mm kalenie o max. rozmeroch 280 x 300 x 800 mm cementovanie o max. rozmeroch 280 x 280 x 600 mm 3.2 Výrobný program Výrobky, ktoré spoločnosť produkuje sú diverzifikované do segmentov trhu, ktoré sú znázornené v nasledovnom grafe. Výrobková štruktúra obchodných partnerov r ,7% 5,2% 3,1% 1,3% 0,8% Automobilový priemysel Letecký priemysel Ostatné priemyselné odvetvia Priemysel železničných strojov Poľnohospodársky priemysel Priemysel zemných strojov 84,9% Obr. 9 Výrobková štruktúra obchodných partnerov 33

35 Automobilový priemysel tvorí hlavný segment produkcie výroby. Zámerom spoločnosti je zvýšenie podielu ostatných priemyselných odvetví na úkor podielu automobilového priemyslu. Pokles predajnosti v automobilovom priemysle viedol spoločnosť k tomu, aby sa viac zamerala aj na iné segmenty, a to hlavne realizácia výroby v leteckom priemysle, v priemysle ţelezničných strojov, v poľnohospodárskom priemysle a v priemysle stavebných strojov. Teritoriálna diverzifikácia Z nasledovného grafu je vidieť percentuálne pokrytie trhu. Medzi najvýznamnejšie trhy patria rakúsky, nemecký a francúzsky trh. 17,8% 3,2% 4,4% 16,0% 2,5% Teritoriálna štruktúra r ,6% 0,1% 2,3% 0,0% Rakúsko Nemecko Francúzsko Dánsko Slovenská republika Saudská Arábia 53,2% Česká republika Belgicko Taliansko Švédsko Obr. 10 Teritoriálna štruktúra 34

36 3.3 Zásobovanie Výroba kvalitného výrobku je ovplyvnená mnohými faktormi, a to hlavne objednaním a nákupom správneho druhu pouţívaného materiálu, ktorý ovplyvňuje kvalitu finálneho výrobku. Štruktúra úseku nákupu - Vedenie úseku - Subdodávky - Projektové ceny - Cenové ponuky kom. dielov - neţelezné kovy a zliatiny - spojovací materiál - vymedzovacie podloţky - plasty - hot. nákupy a reţ. materiál - hutný konštrukčný materiál - tvarové výpalky - nestrojová oceľ - farby - čiast. príjem materiálu Obr. 11 Štruktúra úseku nákupu - príjem,výdaj materiálov - katalogizácia - evidencia skladových zásob - kalkulácie - vyúčtovanie výroby a reţ. materiálu Sklady v spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s. Sklad: - hutného materiálu Sklad: - subdodávok ( hydraulické, mechanické, pneumatické, elektrické) - plastov - spojovacieho materiálu V súčasnosti spoločnosť disponuje zásobami materiálu a subdodávok v hodnote

37 Poţiadavky na zabezpečenie materiálu Základom správneho objednania materiálu a subdodávok u dodávateľa je určenie správnych a presných poţiadaviek, ktoré poţaduje technická dokumentácia konkrétneho výrobku. Táto dokumentácia je predpísaná v konštrukčnej dokumentácii a technologických postupoch, ktoré slúţia ako vstupný podklad pre oddelenie nákupu k uzatvoreniu kúpnej zmluvy s dodávateľom. V špecifických prípadoch sa doplňujú podklady na objednávanie a výber zo zahraničnej dokumentácie a objednávky sa uplatňujú u firiem, ktoré majú zastúpenie na slovenskom trhu. Zabezpečenie materiálu a subdodávok Obstaranie materiálu v spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s. zabezpečuje oddelenie nákupu na základe špecifických poţiadaviek a technickej dokumentácie. Oddelenie nákupu objedná materiál, ktorý je potrebný pri výrobnom procese od tých dodávateľov, ktorí sú schopní splniť poţiadavky. Dopravu materiálov od dodávateľov spoločnosti zabezpečuje oddelenie nákupu efektívnou dopravou materiálov: zlučovaním dodávok platením jednej cesty na náklady dodávateľa vlastným vozidlom alebo vzájomnou kombináciou uvedených moţností Objednávku vypracuje oddelenie nákupu a predloţí ju k podpisu členom predstavenstva SLAVIA TOOLS a.s. Objednávka obsahuje: identifikácia a popis materiálu (norma, rozmer) mnoţstvo informácia o cene dodacie termíny fakturačné pokyny spôsob dodania - balenie, doprava a pod. Celá korešpondencia s dodávateľom je zaloţená na oddelení nákupu a tvorí ucelený obchodný prípad. 36

38 Na základe predloţenej objednávky a všeobecných odberateľských podmienok (VOP) zašle dodávateľ návrh kúpnej zmluvy. Ak dodávateľ kúpnu zmluvu nezasiela, platí objednávka a VOP. Kúpnu zmluvu (KZ) podpisuje riaditeľ úseku a člen predstavenstva. Podpísanú KZ postúpia predávajúcemu a kópiu zaloţia k obchodnému prípadu, oddelenie nákupu sleduje KZ. Príjem materiálu Prevzatie materiálu zabezpečuje zodpovedný pracovník skladu hutného materiálu v 1. smene (v 2. a 3. smene zodpovedný technicko hospodársky pracovník, dielovedúci, majster a plánovačka), ktorý vykoná kvantitatívnu prebierku materiálu, a základnú evidenciu došlej zásielky. Prevzatie sa vykoná za prítomnosti pracovníka dodávajúcej organizácie (dopravcu), aby bolo zaistené, či dodávka zodpovedá údajom v sprievodných dokladoch (dodací list, faktúra), čo do mnoţstva a kvality (vizuálne), či je dodávka kompletná a materiál nemá zjavné chyby, vady a poškodenia. Úsek nákupu zabezpečuje podklady pre prevzatie materiálu a informuje zamestnancov výrobného úseku o termíne dodávky. Sprievodné doklady sa odovzdajú na technickej kontrole. Pri zistení chybnej dodávky vypíše pracovník vstupnej kontroly zápis o zistených chybách na tlačive Upozornenie kontroly a odovzdá zápis na oddelenie nákupu k uplatneniu reklamácie. Drobný a operatívny nákup v hotovosti je zabezpečovaný oddelením nákupu na základe schválenej poţiadavky. Reklamačné konanie Kvalitatívnu prebierku vykonávajú pracovníci vstupnej kontroly v zmysle kontrolných plánov a kontrolných návodiek. K ich pracovným povinnostiam patrí previerka kvality a kompletnosti, vrátane predpísanej sprievodnej dokumentácie u dodaných výrobkov. Ak sa vyskytne chyba u dodaných výrobkov pracovník vstupnej kontroly vypíše upozornenie kontroly. Na základe upozornenia kontroly pracovník oddelenia nákupu do 24 hod. vystaví reklamáciu voči dodávateľovi. Reklamáciu uplatňuje evidovaným listom, kde uvedie druh a rozsah chybnej dodávky. Spôsob nápravy sa vykonáva: zákazník dodá chýbajúci tovar, alebo odstráni chybu na vlastné náklady ţiada sa súhlas zákazníka, aby boli chyby na jeho náklady odstránené v spoločnosti SLAVIA TOOLS a. s. ţiada sa dobropis 37

39 ţiada sa zľava z kúpnej ceny Štruktúra dodávateľov Obr. 12 Štruktúra dodávateľov podľa krajín pôvodu Obr. 13 Podiel kľúčových a dôleţitých dodávateľov 38

40 Podiel komodít na celkovom objeme Obr. 14 Podiel komodít na celkovom objeme Najpouţívanejšie komoditity v prvej polovici roku 2009: 44% hutné materiály, takmer ţiadne hrubé výpalky 7% prevaţne hliníkové zliatiny 15% spojovací materiál 7% vymedzovacie podloţky 7% mechanické subdodávky 12% pneumatické a hydraulické subdodávky 1% subdodávky elektrické Hodnotenie dodávateľov Oddelenie nákupu v spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s. objednáva materiál u toho dodávateľa, ktorý najlepšie plní poţiadavky na kvalitu, termíny a v poţadovaných mnoţstvách pre kusovú výrobu. Základné kritériá hodnotenia sú: hodnotenie termínov hodnotenie kvality hodnotenie platobných podmienok 39

41 3.4 Technologická príprava výroby Hlavným cieľom technologickej prípravy výroby (TgPV) je výber polotovaru na základe jeho chemického zloţenia a tvorba výrobného postupu t.j. premeny materiálu na konečný výrobok. Na základe špecifikácie výrobku a dodanej konštrukčnej dokumentácie je vytvorená materiálová rozpiska, ktorá zahŕňa vyhľadanie vhodného druhu materiálu predpísaného výkresom v rôznych európskych normách do normy STN. Zvolený materiál je zapísaný do automatizovaného systému riadenia (ASR) nasledovne: Pozícia ktorou je identifikovaný počas celého výrobného procesu Rozlišovací znak číslo: 2, 3, 4, 8, 9 2 normalizovaný 3 hutný materiál ocele podľa akosti 4 subdodávky 8 informatívny znak pre identifikáciu zvarenca, pre výrobu v kooperácii 9 materiál, ktorý sa nachádza v skladovom súbore automatizovaného systému riadenia Akosť materiálu predpíše sa zvolená akosť a tepelné spracovanie nakupovaného materiálu Znak pre oddelenie nákupu Tvar druhu polotovaru PL plech, KR tyče kruhové, PCH tyče ploché... Rozmer polotovaru Nomenklatúrne číslo materiálu priradí automaticky počítač Počet kusov Hmotnosť polotovaru Cena materiálu za kus Cena materiálu celkovo Týmito údajmi je polotovar zadefinovaný pre konkrétnu pozíciu a spĺňa všetky normy vrátane ISO 9001 pre spätnú identifikáciu všetkých znakov akosti. Pri tvorbe technológie volí technológ takú technológiu, ktorá prinesie čo najmenšie náklady pri vyrobení konkrétnej súčiastky, pri dodrţaní výkresovej dokumentácie. Je tvorený nasledovne: Číslo operácie presný sled operácií 40

42 Číslo pracoviska určuje pracovisko, kde sa má následná operácia vykonať Tarifná trieda je daná náročnosťou operácie Nmin čas potrebný na vykonanie operácie Kontrola podľa dôleţitosti operácie odborná technická kontrola (OTK) alebo robotník Riešenie reklamácií v priebehu výroby podľa dôvodu prehodnotenie prenormovanie operácie na základe poţiadavky majstra 3.5 Charakteristika výrobného procesu Strojný park spoločnosti: Tabuľka 3 Strojný park spoločnosti Názov CNC 5-osé frézovacie centrum CNC Obrábac.centrum CNC Ostrička nástrojov Brúsky rovinné Brúsky hrotové Sústruhy Typ Poč. ks Pojazdy strojov/mm Upín.plocha stola/mm Max.hmot. obrob. / kg DMU80P duoblock 1 x=800, y=800, z=800 D900x VMC 600 Heidenhain TNC i 530 MC 100 VA Heidenhain TNC 430 M PLASMACUTTER Combi 1 x=600, y=410, z= x x = 1006, y = 610, z = x kyslík - acetylén x =2000, y = 4500, z = 150 plazma x = 2000, y = 4500, z = x APE 60 1 od Ø 3 mm - Ø 60 mm - - BPH 20 NA 4 x = 230, y = 630, z = x BRH 40 NA 2 x = 470, y = 1000, z = x BPV x = 350, y = 1060, z = x BPV 80A 1 x = 800, y = 3000, z = x BUA 20 2 x = 500, Ø x BUB 32 1 x = 1000, Ø x BHU 40A 1 x = 1000, Ø x RUP 28 1 x = 700, Ø x BU 28 1 x = 850, Ø x SV 18 RA, RD 9 x = , Ø 380/ x SUI 32 1 x = 1000, Ø 320/ x SUI 40 2 x = 1000, Ø 400/ x SUI 50 1 x = 1000, Ø 500/ x

43 Hobľovky Frézky Vyvrtávačky SU 50A 1 x = 2000, Ø 500/ x SU 63A 1 x = 2000, Ø 630/ x SU 80A 1 x = 2000, Ø 800/ x DP 1000 lícny 1 x = 200, Ø HD 12,5 1 x = 4000, y = 1250 z = x HJ 8C 1 x = 3000, y = 800, z = x FA 3 2 x = 275, y = 890, z = x FA 4 5 x = 355, y = 1000, z = x FA 5V 3 x = 440, y =1400, z = x FA 5H 1 x = 440, y =1400, z = x FB 40 U 1 x = 430, y =1250, z = x FB 32 1 x = 320, y = 950, z = x FGU 32, FGSV 32 4 x = 900, y = 350, z = x1250, ,500 FGU 40 1 x = 1200, y = 400, z = x FGS 50/63, FGSU 50 2 x = 1460, y = 700, z = x FGNJ 32 1 x = 400, y = 600, z = x FUS 22 1 x = 300, y = 300, z = x WHN 13.8CNC Heidenhain TNC 426 CB W 160 HA 1 W HN 13 4A 1 WKV W 100 A 2 WH 10 NC 1 1 x = 1250, y = 3000, z = 2000, v = 1600 x = 6000, y = 3000, z = 1600, v = 1250 x =2000, y = 2000, z = 800, v = 1600 x = 1400, y = 700 z = 800, v = 900 x =1250, y = 1600, z = 1120 v = 900 x =1245, y = 1100, z = 1000, v = x x x x x x H 100 TH2 1 x = 1250, y = 1250, z = x W 9 1 x = 800, y = 1000, z = 900, v = x WHN 9B 1 x = 1000, y = 1250, z = x W 75 1 x = 1250, y = 1250, z = x

44 Najväčšou prednosťou firmy v tomto odvetví sú trojosé meracie stroje uvedené v nasledovnej tabuľke. Meracie zariadenia: Tabuľka 4 Meracie zariadenia Druh zariadenia Súradnice (mm) Presnosť merania (mm) Ďalšie údaje 3D Merací stroj WENZEL: CMM RS 1818/CNC 6000 x 1800 x mm na dĺţke 6700 mm Základová platňa 6700 x 3000 Laserový merací stroj LEICA LTD 700: s meracou sondou T- Probe Polomer meracieho priestoru s T-Probe ,06 mm na polomere mm Mobilné meracie zariadenie 3D Merací stroj WENZEL: CMM Smart/CNC 500x450x mm v celom rozsahu merania Prostredníctvom hore uvedených technológií sa merajú a nastavujú zariadenia (komplet výrobu a montáţ zabezpečuje SLAVIA TOOLS a.s. ) v 3D priestore s vysokou presnosťou. Nárok na vysokú presnosť vyţadujú technologické zariadenia výrobných liniek pre racionalizáciu a automatizáciu výrobných procesov Výroba strediaceho čapu Na základe dopytu po produkte vystaví spoločnosť SLAVIA TOOLS a.s. cenovú ponuku. Po potvrdení objednávky zákazníkom sa vytlačí výkresová dokumentácia. Vo väčšine prípadov si výkresovú dokumentáciu dodá zákazník sám spolu s poţiadavkami na materiál. V určitých prípadoch si konštrukciu výrobku zabezpečuje spoločnosť SLAVIA TOOLS a.s. svojimi konštruktérmi. Podľa výkresovej dokumentácie sa vydá na zásobovanie ţiadanka na obstaranie materiálu. Materiál sa objednáva od dodávateľov na základe poţiadaviek technologickej prípravy výroby. Dodaný materiál sa dodávateľovi vyfakturuje a zaeviduje do konkrétnych hesiel (napr. A0127 a k tomuto heslu sa hesluje kaţdá súčiastka, ktorá patrí k tomuto výrobku) do ASR ako objednávka prijatá. Po uskladnení materiálu sa na základe výdajky zo skladu vydá potrebný materiál do výroby, kde príslušný pracovník výrobného úseku potvrdí na výdajke prevzatie materiálu. Tu začína samotný proces výroby podľa technologického postupu vypracovaného technologickým oddelením. 43

45 Strediaci čap - postup vyhotovenia vo výrobe (Príloha 5) Heslo: A0127 Výkres: F Tabuľka 5 Postup vyhotovenia strediaceho čapu vo výrobe Operácia Pracovisko Tarif Nmin Kooperácia Kontrola 1.Sústruţiť poz Frézovať poz Kaliť kalenie 60-62HRc 4.Brúsiť kontrola poz Kontrola tvrdosti kontrola 60-62HRc 6.Povlakovať CVD-Tic/Tin povlakovanie kontrola Kalenie a povlakovanie zabezpečuje SLAVIA TOOLS a.s. v kooperácii vzhľadom na to, ţe nedisponuje zariadeniami na tieto operácie. Keď je výrobok hotový, vykoná sa kontrola kompletnosti výrobku na základe dodacieho listu, ktorý vystaví a doručí pracovník ÚmaP majstrovi. Odkontrolovaný DL doručí majster spätne pracovníkovi ÚmaP 1 deň pred expedíciou. Podklady pre vystavenie DL sú rozpisky, dodané zákazníkom alebo konštrukčnou kanceláriou. Dodací list sa vystaví v troch vyhotoveniach. Cez systém sa vystaví príjemka (príloha 2) na sklad hotových výrobkov a výrobok sa presunie do skladu hotových výrobkov. V sklade HV sa vykoná konzervovanie a balenie výrobku, v tomto prípade do mastného papiera alebo igelitových sáčkov. Zodpovedný pracovník vystaví podklady potrebné k odoslaniu tovaru. Odosielacie náveštie - v troch vyhotoveniach: s dodacím listom pre spoločnosť pre dopravcu na bránu Zákazník si prevezme tovar alebo spoločnosť SLAVIA TOOLS a.s. zabezpečí dopravu tovaru v dohodnutom termíne na základe podmienok dohodnutých v objednávke spolu s meracím protokolom. Merací protokol vydá kontrola, kde potvrdí, ţe výrobok vyhovuje zadaným poţiadavkám zákazníka. V objednávke je zahrnutá forma vyplatenia zákazky. Keď sa tovar vyexpeduje, faktúra sa zašle zákazníkovi elektronickou poštou. 44

46 Cena výrobku pozostáva: cena hutného materiálu cena spojovacieho materiálu cena subdodávok cena práce: - výroby - konštrukcie - montáţ - meranie cena prepravy cena poistenia Materiálové toky pri výrobe strediaceho čapu Legenda: materiálové toky Sklad hutného materiálu Kalenie (kooperácia) Sústruţenie Frézovanie Kontrola Povlakovanie (kooperácia) Brúsenie Kontrola tvrdosti Kontrola Sklad hotových výrobkov výstupná Obr. 15 Materiálové toky pri výrobe strediaceho čapu 45

47 3.6 Skladovanie, balenie, expedícia a doprava Podmienky presunu výrobkov do skladu hotových výrobkov ( HV ) Pri presune výrobkov do skladu HV príslušný majster zabezpečí: kontrolu kvality a kompletnosti výrobku označenie výrobku fixáciu pohyblivých dielov výrobku konzerváciu opracovaných, nenafarbených častí výrobku balenie voľných dielov resp. celých prípravkov na palety, do kartónových obalov resp. drevených bední označenie celej zásielky Kontrola kompletnosti výrobku sa vykoná na základe dodacieho listu, ktorý vystaví pracovník ÚMaP príslušnému majstrovi a to min. 3 dni pred expedíciou. Odkontrolovaný a podpísaný DL spolu s vyznačenými prípadnými zmenami (zmeny v počte kusov, chýbajúce poloţky, poloţky naviac a pod.) spätne doručí príslušný majster pracovníkovi ÚMaP a to min. 1 deň pred expedíciou. V prípade nejasností resp. rozporov zistených vo vzťahu k DL, príslušný majster ihneď informuje pracovníka ÚMaP, ktorý zabezpečí v spolupráci s projektovým vedúcim zákazky ich odstránenie. Odkontrolovaný a podpísaný DL zodpovedným majstrom, ktorý kontrolu realizoval slúţi ako podklad pre vystavenie upraveného DL určeného pre zákazníka, ktorý potvrdí a podpíše príslušný pracovník ÚMaP. Podklady pre vystavenie DL sú rozpisky dodané zákazníkom alebo rozpisky vytvorené konštrukčnou kanceláriou. Pre nakupované diely (technické kusy), ktoré si zákazník zabezpečí a dodá sám, alebo sú zabezpečované úsekom nákupu a neboli pouţité pri samotnej montáţi výrobku, resp. na jeho odskúšanie, zabezpečí dodacie listy pre pracovníka ÚMaP projektový vedúci. Dodací list sa vystaví v troch vyhotoveniach: pre zákazníka pre ÚmaP pre plánovačku 46

48 Zodpovedný pracovník ÚMaP dá v nadväznosti na loţnú plochu a nosnosť dopravného prostriedku pokyn príslušnému majstrovi na uloţenie výrobkov na prepravné palety, do drevených bední, do kartónových krabíc, do kontajnerov alebo voľne uloţené. Majster dielne zodpovedá: za označenie všetkých častí výrobku priamo vyrazeným číslom alebo štítkom za zabalenie všetkých častí výrobku v zmysle DL a to hlavne v prípade, ak sa jedná o výrobu dielov, čo aj potvrdí svojím vlastnoručným podpisom na DL za odváţenie výrobku, pričom hmotnosť zaznačí do príslušného DL, ktorý podpísaný odovzdá pracovníkovi ÚMaP Takto zabalený a odváţený výrobok spolu s výkresovou dokumentáciou (VD) a s osvedčením o kvalite a kompletnosti zodpovedný pracovník dielne fyzicky presunie do skladu HV. Výkresová dokumentácia Výkresovú dokumentáciu ( pouţívanú vo výrobe ) uţ expedovaných výrobkov zo skladu HV doručí 1x týţdenne dielenská plánovačka príslušnému pracovníkovi ÚMaP, ktorý ju zaloţí do archívu. Výkresová dokumentácia je archivovaná na ÚMaP po dobu 10 rokov. Ďalšie doklady charakterizujúce kvalitu v zmysle kontrolnej technológie ( meracie protokoly, certifikáty, a pod. ) sú zabezpečované k vývozným podkladom nasledovne: V prípade, ţe zákazka má prideleného projektového vedúceho, potrebné doklady v zmysle poţiadaviek zákazníka a špecifikácie zákazky zabezpečí on a pred expedíciou doručí príslušnému pracovníkovi ÚMaP. Ak zákazka nemá projektového vedúceho, doklady pred expedíciou doručí dielenská plánovačka príslušnému pracovníkovi ÚMaP. Atesty materiálov, ktoré v súlade so špecifikáciou poţaduje zákazník sú vyznačené v technologickej rozpiske. Pracovník ÚN ich zabezpečí a dodá pracovníkovi ÚMaP. Pracovník ÚMaP doklady odkontroluje v zmysle poţiadaviek zákazníka a špecifikácie zákazky a pripojí k vývozným podkladom. V prípade, ţe určitý doklad chýba, opätovne vyzve zainteresovanú stranu, aby ho dodala. Ak zákazník poţaduje zaslať výkresovú dokumentáciu v papierovej alebo elektronickej podobe spolu s hotovým výrobkom, pracovník ÚMaP v spolupráci 47

49 s konštrukčnou kanceláriou alebo projektovým riadením ju zabezpečí a pripojí k vývozným podkladom. Po presunutí výrobku do skladu hotových výrobkov odovzdá plánovačka technologický postup pracovníkovi ÚMaP ku skalkulovaniu príslušného hesla. Všetky podklady potrebné ku kalkulácii (ceny materiálu, kooperácií, mzdy,...) musia byť k dispozícii v rámci evidencie automatizovaného systému riadenia. Príslušný pracovník ÚMaP zabezpečí na základe odvádzacieho lístka (príloha 4) vypísanie príjemky na sklad HV. Ak si balenie alebo samotná nakládka hotových výrobkov vyţaduje prítomnosť výrobných robotníkov, príslušná plánovačka to zabezpečí s pracovníkom technologickej prípravy výroby Ak sa jedná o neštandardné výrobky, pre ktoré je potrebné vyrobiť špeciálne prepravné a manipulačné prostriedky, príslušný pracovník ÚMaP s dostatočným predstihom zabezpečí návrh na konštrukciu náradia a následnú výrobu. Výrobky zabezpečené externými dodávateľmi V prípade, ak SLAVIA TOOLS a.s. nemá technologické alebo kapacitné moţnosti na výrobu určitého výrobku, zabezpečuje ich výrobu u externých dodávateľov. Pracovník oddelenia ÚMaP postúpi po oheslovaní výkresovú dokumentáciu spolu s interným oznámením na oddelenie kooperácií výrobného úseku. Po vyrobení v kooperácii presúva výrobky do skladu HV príslušná dielňa Všeobecné podmienky skladovania a manipulácie Po presunutí do skladu HV je tovar uskladňovaný a manipulovaný podľa skladovacích podmienok, ktoré sa nachádzajú v sklade a ktoré zaručujú, ţe počas skladovania nedôjde k zhoršeniu stavu uskladnených výrobkov. Za vypracovanie a udrţiavanie skladovacích podmienok zodpovedá vedúci pracovník technologickej prípravy výroby. Vypracované skladovacie podmienky musia byť podpísané vedúcim pracovníkom technologickej prípravy výroby. Skladovacie podmienky: Spôsob uloţenia na paletách - pri stohovaní paliet musí byť dodrţaná STN voľne - na drevených podloţkách v regálovom zakladači Podmienky skladovania 48

50 voľné priestranstvo - v hale uzatvorený - uzamykateľný, zateplený, priestor so ţeriavom klimatizovaný priestor ( skladová teplota, vlhkosť, prašnosť, vetranie ) Špeciálne poţiadavky Tieto sú uvedené v Technických podmienkach výkresovej dokumentácii, technologickom postupe resp. spracované samostatne pre zákazku na základe STN, prípadne iných predpisov ( špecifikácia zákazníka, podniková norma zákazníka a pod. ) Spôsob a termíny preverovania uskladneného tovaru z hľadiska konzervácie, poškodenia, funkcie, atď. sa vykonáva s ohľadom na zachovanie funkčnosti a ekonomického vyuţitia. Platí zásada FIFO - Prvý do skladu, prvý von zo skladu. Bezpečnosť práce pri skladovaní a manipulácii Pracovníci, ktorí sa zúčastňujú pri nakládke výrobkov musia byť preškolení zo všeobecných bezpečnostných predpisov pre manipuláciu s bremenami a pouţívanie zdvíhacích zariadení. Za zabezpečenie prepravno-manipulačných prostriedkov - paliet, reziva a baliaceho materiálu, ktoré sú potrebné k baleniu HV zodpovedá ÚMaP. Za udrţiavanie čistoty a poriadku v sklade HV zodpovedá dielovedúci výrobného úseku. Expedícia výrobkov zo skladu HV Výrobky pripravené k expedícii zo skladu HV musia byť skontrolované výstupnou kontrolou, ktorá vykonáva činnosť na základe kontrolnej technológie. Po presunutí výrobkov do skladu HV, oznámi príslušný majster túto skutočnosť pracovníkovi ÚMaP, ktorý buď vyzve zákazníka k osobnému odberu alebo zabezpečí expedíciu prostredníctvom verejných dopravcov. 49

51 Pri expedícii výrobkov zo skladu môţu nastať nasledovné prípady: Obr. 16 Prípady expedície výrobkov zo skladu Balenie Spôsoby balenia hotových výrobkov: na paletách volne loţné - podloţené s hranolmi v bedniach upevnené v špeciálnych konštrukciách Materiály pouţívané pri balení výrobkov v spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s.: palety 1200 x 800 mm palety 800 x 600 mm hranoly rôznych veľkostí mastný papier vlnitá lepenka kartónové obaly rôznych veľkostí baliaca fólia stretch fólia bublinková fólia konzervačné spreje viazacie pásky - oceľové a textilné 50

52 lepiace pásky výplňový materiál (polystyrénové výplňové telieska, výplňový papier). Pri balení je nutné dodrţiavať tieto pravidlá: 1. Zaistiť výrobok tak, aby nedošlo k posunu na dopravnom prostriedku a následnému poškodeniu 2. Zabaliť výrobok tak, aby sa umoţnila ľahká manipulácia s tovarom 3. konzervovanie plôch ako prevencia proti korózii 4. zabezpečenie volných a pohyblivých častí na prípravku proti pohybu Pri vývoze hotových výrobkov z EU do krajín ako USA, Čína, vývozy do tretích krajín a do štátov, ktoré si to vyţadujú, musia všetky drevené obalové materiály, palety, debny atď. spĺňať normu ISPM 15. Pri preprave hotových výrobkov námornou prepravou (USA, Čína...) je potrebné venovať baleniu zvýšenú pozornosť. V takýchto prípadoch uţ nepostačuje klasické balenie, nakoľko pôsobenie slaných vodných pár počas cca. mesačnej plavby po mori by spôsobilo znehodnotenie výrobkov a je dobré si objednať externú firmu zaoberajúcou sa priemyselným balením určeným na námornú prepravu. Po zabalení touto formou, firma garantuje antikoróznu ochranu po dobu 12 mesiacov. Toto balenie pozostáva z drevených bední, tovar sa vzduchotesne zabalí do hliníkovej fólie s pouţitím vysúšadiel, ktoré eliminujú vlhkosť vzduchu v balení. ISPM 15 je medzinárodná norma vydaná FAO, ktorá stanovuje fytosanitárne poţiadavky pre drevený obalový materiál, pouţívaný v medzinárodnej doprave Expedícia výrobkov verejným dopravcom Vyrobené výrobky sú sústredené v sklade HV. V deň expedície vypíše pracovník z oddelenia ÚMaP na základe skalkulovaných odvádzacích lístkov výdajku (príloha č.3) zo skladu HV. Pracovník ÚMaP je zodpovedný za organizáciu expedície a prípravu vývozných podkladov. Samostatnú nakládku na dopravný prostriedok zabezpečuje majster príslušnej dielne v spolupráci s vodičom, ktorá výrobu zabezpečovala na základe pokynov pracovníka ÚMaP. V prípade, ţe sa jedná o nakládku HV, ktorú zabezpečovali viacerí majstri dielne, o zodpovednosti za nakládku v tomto prípade rozhodne dielovedúci. Pre výrobky určené na export v rámci krajín EÚ, zabezpečuje vypísanie odberateľskej faktúry, medzinárodného nákladného listu CME, dodacieho listu 51

53 a odosielacieho náveštia príslušný pracovník ÚMaP. V prípade, ţe výrobky sú určené na export mimo krajín EÚ, zabezpečuje príslušný pracovník ÚMaP aj colné doklady ( JCD, colná faktúra, EUR1,...). Príslušný pracovník ÚMaP doručí nákres uloţenia tovaru na loţnej ploche dopravného prostriedku príslušnému majstrovi dielne, zodpovednému za nakládku expedovaného tovaru. Výstupná technická kontrola (VsK) potvrdí splnenie poţiadaviek kvality na kópii odosielacieho náveštia, (príloha č.1) ktoré sa archivuje na ÚMaP. Prebratie tovaru a vývozných dokumentov potvrdzuje vodič svojim podpisom na odosielacom náveští s doplnením evidenčného čísla vozidla a mena vodiča. Odosielacie náveštie sa vypisuje 3-krát: 1x zákazník 1x nákladná vrátnica 1x ÚMaP súčasť podkladov pre fakturáciu 52

54 4 Vyhodnotenie získaných výsledkov a návrhy na opatrenia Pri analýze jednotlivých výrobných procesov a skladových zásob bolo zistené, ţe spoločnosť má veľké nadnormatívne zásoby hutného materiálu a problémy s logistikou vo vnútropodnikovej doprave. 1. Hutný materiál - nadnormatívne zásoby sú ovplyvnené zvýšeným nákupom materiálu pre zabezpečenie 100% kvality výrobkov (krivé plechy, nepodarky,...) Návrh riešenia: Zmluvne zaviazať dodávateľa spätným odberom materiálu pri ďalšej objednávke vrámci zápočtu. Pri ďalšej objednávke materiálu dodávateľ spätne preberie nevyuţitý materiál a poskytne v jeho cene nový materiál objednávaný odberateľom. Evidencia zvyškového nepouţitého materiálu. Vo vnútropodnikovom automatizovanom systéme riadenia evidovať aktuálne zásoby hutného materiálu tak, aby aktuálna informácia o stave zásob hutného materiálu bola prístupná zainteresovaným pracovníkom ( konštruktéri a technológovia). Separácia nevyuţiteľných skladových zásob. Rozobratím nevyuţiteľných výrobkov ( nepodarky, zastaralé výrobky, atď.), sa môţe časť takýchto zásob znova pouţiť a zvyšok sa predá do separovaného zberu ( hliník, meď, ţelezný šrot...) Na webovej stránke spoločnosti, v rámci kooperácií ponúknuť materiál do komisu. Odpad alebo zvyškový materiál môţe byť lukratívny pre niekoho iného. Ponúknuť kooperujúcim firmám zásoby nevyuţiteľného materiálu na odpredaj, takto ponúknutý materiál peniaze znova dostáva do obehu. Keďţe SLAVIA TOOLS a.s. je veľká firma materiál zvyčajne nakupuje vo veľkoobchodných cenách, kooperujúcim firmám môţe takýto materiál ponúknuť v maloobchodných cenách a v konečnom dôsledku na tom zarobiť. Zostatkový materiál ponúknuť na verejných stránkach. Buď formou draţby kto dá viac, alebo konkrétnou cenou, ktorá nebude škodová. Environmentálne hľadisko: Spätné tavenie nevyuţiteľného hutného materiálu zbytočne zaťaţuje ţivotné prostredie Materiál, ktorý je pre niekoho odpadom, môţe byť pre iného lukratívnym tovarom. 53

55 2. Logistika vnútropodnikovej dopravy - zastaralý strojový park pre dopravu, nedostatočný počet mostových ţeriavov na stredisku montáţí, nedostatočný počet zamestnancov s oprávnením na ich obsluhu. Návrh riešenia: Zabezpečiť nákup manipulačnej techniky (vysokozdviţného vidlicového elektrického vozíka) z ušetrených financií zo zvyškového materiálu. Údrţba starej manipulačnej techniky je finančne veľmi náročná. Odpredajom starej manipulačnej techniky sa dajú získať financie na zaplatenie akontácie na novú. Rentálovým systémom nákupu novej techniky sa ušetria financie na jej údrţbu. Počas splácania manipulačnej techniky predávajúca firma poskytuje servis a údrţbu zadarmo. Po splatení spoločnosť získava vozík do vlastníctva. Zabezpečiť vypravovanie projektu na osadenie ďalšieho mostového ţeriavu a jeho realizácia. Na pracovisku montáţí sa momentálne nachádza len jeden mostový ţeriav s nosnosťou 3,2 t. Pre montáţ väčších a ťaţších prípravkov je nevyhnutné zabezpečiť ţeriav s nosnosťou minimálne 8 t. Odstráni sa tak problém s manipuláciou na stredisku a skrátia sa prestoje z dôvodu kapacít momentálne len jedného ţeriava. Nový 8 tonový ţeriav spoločnosti poskytne ďalšiu konkurenčnú výhodu. Zákazky, kde bolo potrebné pouţiť výkonnejší ţeriav boli zákazníkovi odmietnuté. Zabezpečiť preškolenie dostatočného počtu zamestnancov na obsluhu zariadenia. Nedostatočný počet zamestnancov spôsobilých obsluhovať manipulačnú techniku spôsobuje v niektorých úsekoch a pracovných zmenách komplikácie. Nákupom tohto zariadenia a preškolením zamestnancov by sa vyriešili problémy s manipuláciou s materiálom vo výrobnom procese, pri expedícii tovaru a pri celkovej manipulácii s výrobkami. 54

56 5 Záver Cieľom mojej bakalárskej práce bolo získať teoretické informácie z oblasti logistiky, analyzovať logistiku podniku v spoločnosti SLAVIA TOOLS a.s. a navrhnúť riešenia na zlepšenie súčasného stavu a ekonomických úspor. Teoretické poznatky som získavala z odbornej literatúry o logistike. V jadre teoretickej časti práce som sa zamerala na problematiku logistiky obstarávania, výrobnej logistiky a logistiky distribúcie. Tieto poznatky som aj aplikovala vo svojej praktickej časti. Pri spracovaní praktickej časti som vychádzala zo skutočných údajov, ktoré mi poskytlo vedenie tejto spoločnosti a teda zodpovedajú skutočnému stavu. Informácie o spoločnosti som získala aj od pracovníkov ÚmaP a od robotníkov priamo vo výrobe. Spoločnosť som navštívila niekoľkokrát a jednotliví pracovníci, či uţ výrobných alebo nevýrobných úsekov ma previedli po jednotlivých pracoviskách a podali mi adekvátne informácie, ktoré zodpovedajú jednotlivým úsekom. Pri konzultáciách s jednotlivými pracovníkmi som v spoločnosti zistila problémy s nadnormatívnymi zásobami hutného materiálu a pri vnútropodnikovej logistike dopravy. Navrhla som riešenie na zníţenie zásob hutného materiálu, a to spätným odberom materiálu v rámci zápočtu, evidenciou zvyškového materiálu, separáciou zásob a odpredajom nepotrebných zásob cez Internet. Takýmto riešením by spoločnosť získala financie, ktoré by mohla ďalej investovať na iné účely. Ďalej som navrhla riešenie na vylepšenie logistiky vnútropodnikovej dopravy, a to nákupom manipulačnej techniky (vysokozdviţného vidlicového elektrického vozíka), napr. z ušetrených financií zo zvyškového materiálu, zaplatiť akontáciu, vypracovanie projektu na osadenie mostového ţeriava a preškolenie dostatočného počtu zamestnancov oprávnených s týmito prostriedkami manipulovať. Vnútropodniková doprava by sa stala bezpečnejšou, rýchlejšou a ekologickejšou. Takto navrhnuté riešenia môţu byť pre spoločnosť SLAVIA TOOLS a.s. prínosom pre ďalšie fungovanie v tomto odvetví. 55

57 6 Pouţitá literatúra [1] ČERVEŇAN, Štefan: Logistika. Bratislava: STU, s. ISBN [2] DUPÁĽ, Andrej BREZINA, Ivan: Logistika v manaţmente podniku. Bratislava: SPRINT, s. ISBN [3] JRŘÁBEK, Karel: Logistika. Praha: ČUVT, s. ISBN [4] LUKOSZOVÁ, Xenie: Nákup a jeho řízení. Brno: Computer Press, s. ISNB [5] MALEJČÍK, Albín: Logistika. Nitra: SPU, s. ISBN [6] SIXTA, Jozef MAČÁT, Václav: Logistika teorie a praxe. Brno: CP Books, a.s., s. ISBN [7] VANČÍKOVÁ, Zdenka: Základy logistiky. Banská Bystrica: UMB, s. ISBN [8] RAŠNER, Jaroslav a kolektív: Ekonomika a riadenie logisticko distribučných systémov podnikov priemyslu spracovania dreva. Zvolen: Vyd. TUZVO. Vedecká štúdia 1/2001/B,2001 [9] ALÁČ, Patrik: Logistika Zvolen: Vyd. TUZVO 2006 INTERNÉ ZDROJE SPOLOČNOSTI SLAVIA TOOLS a.s. 56

58 Prílohy Príloha 1 Odosielacie náveštie Príloha 2 Príjemka Príloha 3 Výdajka Príloha 4 Odvádzací lístok Príloha 5 Konštrukcia strediaceho čapu Príloha 6 CD médium Bakalárska práca v elektronickej podobe, prílohy v elektronickej podobe 57

59 Príloha

60 Príloha 2 59

61 Príloha 3 60

62 Príloha 4 61

63 Príloha 5 62