Transcription

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11 ภาคผนวกท 2 เอกสาร รง.4 ของโรงงาน บจ.เอ เอส ท ปาล มออยล

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22 ภาคผนวกท 3 แสดงรายการค านวณระบบบ าบ ดน าเส ย

23 รายการค านวณระบบบ าบ ดน าเส ย โครงการ บร ษ ท ปาล ม เพาเวอร กร น จ าก ด จ.ประจวบค ร ข นธ จ ดท าโดย นายบด นทร ล อเล ศยศ (สาม ญว ศวกรส งแวดล อม สส.132)

24 รายละเอ ยดการออกแบบระบบบ าบ ดน าเส ย ระบบบ าบ ดน าเส ยของโรงงานบร ษ ท ปาล ม เพาเวอร กร น จ าก ด ท ออกแบบในคร งน ใช กระบวนการบ าบ ดน าเส ย แบบไร ออกซ เจนอ สระในการบ าบ ดน าเส ยส วนต น (Biogas Technology) ด วยบ อก าซช วภาพขนาด 7,500 ลบ.ม. จ านวน 2 บ อ ท างานขนานก นไป ประส ทธ ภาพในการลดค า COD ของบ อบ าบ ดน จะม ค าอย ท ร อยละ 80 น าเส ยท ออกจากระบบ ด งกล าวแล วย งคงม ค าความเข มข นของสารอ นทร ย ในปร มาณท ส งอย ด งน นจ งท าการบ าบ ดต อด วยบ อบ าบ ดแบบไร อากาศ (Open Anaerobic Pond) จ านวน 1 บ อ บ อบ าบ ดแบบก งไร อากาศ (Facultative Pond) จ านวน 2 บ อ บ อบ ด แบบใช ออกซ เจนจากอากาศ (Oxidation Pond) จ านวน 1 บ อ และบ อส ดท ายค อ บ อเก บน าเส ย (Reservoir Pond) จ านวน 1 บ อ ปร มาณน าเส ยท งหมดท ผ านการบ าบ ดแล วจะไม ม การปล อยออกส แหล งน าธรรมชาต ทางโรงงานจะ ด าเน นการส บน าไปรดพ นท สวนปาล มรอบโรงงานทดแทนการใช ป ยในพ ชต างๆ ท น าไปใช ซ งผ จ ดท ารายการค านวณได สร ปร ปแบบการด าเน นการออกแบบและค าพาราม เตอร ด งแสดงในแผนภาพแสดงการไหลในเอกสารร บรอการออกแบบ ฉบ บน นายบด นทร ล อเล ศยศ สาม ญว ศวกรส งแวดล อม สส.132

25 แผนภาพแสดงการไหล น าเส ยโรงงานสก ดน าม นปาล ม ระบบก าซช วภาพ น าเส ยจากการหม กย อยกากปาล ม บ อบ าบ ดท 1 Anaerobic Pond บ อบ าบ ดท 2 Facultative Pond บ อบ าบ ดท 3 Facultative Pond บ อบ าบ ดท 4 Oxidation Pond บ อบ าบ ดท 5 Reservoir Pond พ นท ทางการเกษตร

26 บ าบ ดข นท 1 บ อบ าบ ดแบบไร อากาศหร อบ อก าซช วภาพ (Biogas System ) ค าพาราม เตอร ออกแบบ ปร มาตรน าเส ยท ใช ในการออกแบบ 400 ลบ.ม. ค า COD เข าระบบ 80,000 mg/l ค า BOD เข าระบบ 40,000 mg/l ค า กรด ด าง (ph) 4.2 ค าท ใช ในการออกแบบ Criteria Design ค าภาระบรรท กสารอ นทร ย <2.5 kgcod/m 3 -day ค าระยะเวลาการหม กย อย >25 ว น ประส ทธ ภาพในการลดค า COD ร อยละ 80 รายการค านวณ ค าภาระบรรท ก (Organic Load) ของน าเส ย 34, kgcod/day ขนาดระบบก าซช วภาพท ต องการเป นอย างน อย โดยการค านวณจาก OLR จะต องม ขนาดไม ต ากว า 14,000 ลบ.ม. ขนาดระบบก าซช วภาพท ต องการเป นอย างน อย โดยการค านวณจาก HRT จะต องม ขนาดไม ต ากว า 10,700 ลบ.ม. ด งน น จะต องก อสร างระบบก าซช วภาพขนาดไม ต ากว า 12,000 ลบ.ม. การก อสร าง เล อกก อสร างระบบขนาด 7,500 ลบ.ม. จ านวน 2 บ อ 15,000 ลบ.ม. > 12,000 ลบ.ม. (ผ าน) ประส ทธ ภาพการลดค า COD ร อยละ 85 ตรวจสอบค าพาราม เตอร ออกแบบ ตรวจสอบค า HRT 35 ว น (ผ าน) ตรวจสอบค า OLR 2.1 kgcod/m 3 -day (ผ าน) ประมาณปร มาณก าซช วภาพท เก ดข น ปร มาณก าซช วภาพ (400 x 80 x 0.3 x 0.8 x ) 12,800 ลบ.ม. ท 60 % ม เทน ค าพาราม เตอร น าเส ยท ออกจากระบบ ค า COD ออกจากระบบ 12,170 mg/l ค า BOD ออกจากระบบ mg/l ค า กรด ด าง (ph) 7.2 สาม ญว ศวกรส งแวดล อม นายบด นทร ล อเล ศยศ สส.132..

27 ระบบบ าบ ดข นหล ง บ อท 1 บ อบ าบ ดแบบไร อากาศแบบเป ด (Anaerobic Pond) ค าพาราม เตอร น าเส ยท เข าระบบ - ค า COD 12,170 mg/l - ค า BOD 6,000 mg/l - ค า กรด ด าง ปร มาณน าเส ย 428 ลบ.ม. - ค าภาระบรรท กสารอ นทร ย 5,209 kgcod/day ค าพาราม เตอร ท ใช ในการออกแบบ - ค าภาระบรรท กสารอ นทร ย (OLR) <0.5 kgcod/m 3 -day - ค าภาระบรรท กทางชลศาสตร (HRT) >30 days - ความล กของบ อ >5 ม. - ประส ทธ ภาพของระบบ 80 % ตรวจสอบการออกแบบ - ออกแบบตามค า OLR ต องการบ อขนาด >10,418 ลบ.ม. - ออกแบบตามค า HRT ต องการระบบขนาด >12,840 ลบ.ม. - ปร มาตรบ อจร ง 34,200 ลบ.ม. > 12,840 ลบ.ม. (ผ าน) ค าพาราม เตอร น าออกจากบ อบ าบ ดท 1 (ประส ทธ ภาพบ อ 80%) - COD 2,083.6 mg/l - BOD 1,200 mg/l - ค า กรด ด าง 7.3 สาม ญว ศวกรส งแวดล อม นายบด นทร ล อเล ศยศ สส.132..

28 บ อท 2 บ อบ าบ ดแบบก งไร อากาศแบบเป ด (Facultative Pond) ค าพาราม เตอร น าเส ยท เข าระบบ - ค า COD 2,083.6 mg/l - ค า BOD 1,200 mg/l - ค า กรด ด าง ปร มาณน าเส ย 428 ลบ.ม. - ค าภาระบรรท กสารอ นทร ย kgcod/day ค าพาราม เตอร ท ใช ในการออกแบบ - ค าภาระบรรท กสารอ นทร ย (OLR) <0.05 kgcod/m 3 -day - ค าภาระบรรท กทางชลศาสตร (HRT) >30 days - ความล กของบ อ >3.5 ม. - ประส ทธ ภาพของระบบ 65 % ตรวจสอบการออกแบบ - ออกแบบตามค า OLR ต องการบ อขนาด >17,840 ลบ.ม. - ออกแบบตามค า HRT ต องการระบบขนาด >12,840 ลบ.ม. - ปร มาตรบ อจร ง 35,500 ลบ.ม. >17,840 ลบ.ม. (ผ าน) ค าพาราม เตอร น าออกจากบ อบ าบ ดท 2 (ประส ทธ ภาพบ อ 65%) - COD 730 mg/l - BOD 400 mg/l - ค า กรด ด าง 7.4 สาม ญว ศวกรส งแวดล อม นายบด นทร ล อเล ศยศ สส.132..

29 บ อท 3 บ อบ าบ ดแบบก งไร อากาศแบบเป ด (Facultative Pond) ค าพาราม เตอร น าเส ยท เข าระบบ - ค า COD 730 mg/l - ค า BOD 400 mg/l - ค า กรด ด าง ปร มาณน าเส ย 428 ลบ.ม. - ค าภาระบรรท กสารอ นทร ย kgcod/day ค าพาราม เตอร ท ใช ในการออกแบบ - ค าภาระบรรท กสารอ นทร ย (OLR) <0.025 kgcod/m 3 -day - ค าภาระบรรท กทางชลศาสตร (HRT) >30 days - ความล กของบ อ >3.5 ม. - ประส ทธ ภาพของระบบ 30 % ตรวจสอบการออกแบบ - ออกแบบตามค า OLR ต องการบ อขนาด >12,498 ลบ.ม. - ออกแบบตามค า HRT ต องการระบบขนาด >12,840 ลบ.ม. - ปร มาตรบ อจร ง 13,900 ลบ.ม. >13,900 ลบ.ม. (ผ าน) ค าพาราม เตอร น าออกจากบ อบ าบ ดท 3 (ประส ทธ ภาพบ อ 30%) - COD 511 mg/l - BOD 200 mg/l - ค า กรด ด าง 7.4 สาม ญว ศวกรส งแวดล อม นายบด นทร ล อเล ศยศ สส.132..

30 บ อท 4 บ อบ าบ ดแบบก งไร อากาศแบบเป ด (Facultative Pond) ค าพาราม เตอร น าเส ยท เข าระบบ - ค า COD 511 mg/l - ค า BOD 200 mg/l - ค า กรด ด าง ปร มาณน าเส ย 428 ลบ.ม. - ค าภาระบรรท กสารอ นทร ย kgcod/day ค าพาราม เตอร ท ใช ในการออกแบบ - ค าภาระบรรท กสารอ นทร ย (OLR) <0.015 kgcod/m 3 -day - ค าภาระบรรท กทางชลศาสตร (HRT) >30 days - ความล กของบ อ >3.5 ม. - ประส ทธ ภาพของระบบ 10 % ตรวจสอบการออกแบบ - ออกแบบตามค า OLR ต องการบ อขนาด >14,500 ลบ.ม. - ออกแบบตามค า HRT ต องการระบบขนาด >12,840 ลบ.ม. - ปร มาตรบ อจร ง 14,500 ลบ.ม. =14,500 ลบ.ม. (ผ าน) ค าพาราม เตอร น าออกจากบ อบ าบ ดท 4 (ประส ทธ ภาพบ อ 10%) - COD 460 mg/l - BOD 180 mg/l - ค า กรด ด าง 7.6 น าท ผ านการบ าบ ดแล วจะถ กใช ในสวนปาล มท งหมด ซ งเป นพ นท รอบข างโรงงาน สาม ญว ศวกรส งแวดล อม นายบด นทร ล อเล ศยศ สส.132..

31 ภาคผนวกท 4 แสดงรายละเอ ยดข อเสนอโครงการ ระบบผล ตก าซช วภาพ ในส วนของกากตะกอนปาล มและรายการ ค านวณ

32 ข อเสนอเบ องต น โครงการ : ผล ตก าซช วภาพจากน าเส ยโรงงานน าม นปาล ม เสนอ บร ษ ท เอ เอส ท ปาล มออยล จ าก ด จ ดท าโดย สถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม 239 ถ.ส เทพ อ.เม อง จ.เช ยงใหม โทร ร วมก บ บร ษ ท การจ ดการส งแวดล อมหาดใหญ จ าก ด 572/25-26 ถ.กาญจนวน ช ต.บ านพร อ.หาดใหญ จ.สงขลา โทร ม ถ นายน 2553

33 1. ความเป นมา บร ษ ท เอ.เอส.ท.ปาล ม ออยล จ าก ด ซ งเป นโรงงานสก ดน าม นปาล มด บขนาดก าล งการผล ต 60 ต นปาล มสดต อช วโมง เป นโรงงานสก ดน าม นปาล มด บเพ ยงแห งเด ยวท ต งอย ในจ งหว ด ประจวบค ร ข นธ บนพ นท 150 ไร ด าเน นก จการมาต งแต ป พ.ศ ป จจ บ นโรงงานได ท าการผล ต ท 16 ช วโมงต อว น และ ประมาณ 300 ว นต อป โดยใช ผลปาล มสดเฉล ย 51 ต น โดยกระบวนการ ผล ตของโรงงานแห งน ถ กออกแบบไว ให ท าการแยกกากปาล มออกในกระบวนการแยกน าม นปาล ม ด บข นส ดท าย ผ บร หารโรงงานได พ จารณาเห นว า หากน าเอาน าเส ยท เด มต องม ค าใช จ ายในการ บ าบ ด และกากปาล ม น ามาผล ต Biogas และน าเอาก าซท ได ผล ตเป นพล งงาน ขายให ก บการไฟฟ า ส วนภ ม ภาค จะเป นการลดต นท นการบ าบ ดน าเส ย ลดป ญหามลภาวะทางอากาศและทางน า ให ก บ ช มชน และม รายได เพ มเต มจากการขายไฟฟ า ทาง บร ษ ท เอ.เอส.ท.ปาล ม ออยล จ าก ด จ งได จ ดต ง บร ษ ท ปาล ม เพาเวอร กร น จ าก ด ข น เพ อด าเน นธ รก จด งกล าว แต จากการศ กษาพบว าการผล ต Biogas ม กระบวนการ และข นตอนท ย งยากและทางบร ษ ทไม ม ความช านาญทางด านน ทางบร ษ ท จ งได ต ดต อมาย งกล มบร ษ ทการจ ดการ ส งแวดล อมหาดใหญ จ าก ด และบร ษ ท สตาร แมคคาน ด แอนด เทรดด งจ าก ด เพ อท าการศ กษา โครงการด งกล าว ซ งจากการศ กษาพบว า ป จจ บ น โรงงานม ก าล งผล ต 60 ต นทะลายปาล มต อช วโมง ม ว ตถ ด บท สามารถน าไปผล ต Biogas ได ด งน 1. น าเส ย ปร มาณ 400 ล กบาศก เมตรต อว น ท COD 80,000 mg/l ซ งหากน ามาผล ต Biogas แล วจะสามารถผล ตได ประมาณ 12,800 ล กบาศก เมตรต อว น 2. กากปาล ม ปร มาณ 24 ต นต อว น ท ม ค าความสกปรกในร ปของ VS ประมาณ 28,000 มก./ ล. ซ งหากน ามาผล ตBiogas แล วจะสามารถผล ตได ประมาณ 2,500 ล กบาศก เมตรต อว น 2. ว ตถ ประสงค ของโครงการ: 2.1 เพ อลดป ญหาค าใช จ าย ในการบ าบ ดน าเส ยของโรงงานน าม นปาล ม 2.2 เพ อผล ตกระแสไฟฟ าโดยใช ก าซช วภาพ และจ าหน ายให ก บการไฟฟ าส วนภ ม ภาค 2.3 เพ อลดป ญหามลภาวะทางอากาศและทางน า ให ก บช มชน 3. ข อม ลด านเทคน ค/เทคโนโลย ท ใช 3.1 เทคโนโลย ท ใช ในระบบก าซช วภาพส าหร บน าเส ยจากโรงงานน าม นปาล ม (Hybrid Channel Digester) 2

34 จากข อม ลงานว จ ยทดลองการผล ตก าซช วภาพจากน าเส ยของโรงงานน าม นปาล มท ผ านมา น น ทางสถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม ได เล งเห นถ งศ กยภาพในการผล ต ก าซช วภาพ พบว าน าเส ยจากโรงงานน าม นปาล ม 1 ล กบาศก เมตร น นสามารถผล ตก าซช วภาพ ได มากถ ง ล กบาศก เมตร นอกจากย งได ทราบข อม ลเก ยวก บศ กยภาพของน าเส ยจากโรงงาน น าม นปาล มแล ว ย งได พบป ญหาและอ ปสรรคท เก ดข นจากการท าการทดลองท ผ านมา ซ งเป นข อม ล ท ม ประโยชน อย างย งในการน ามาใช ในการออกแบบระบบก าซช วภาพ เพ อให ได ระบบก าซช วภาพ ท สมบ รณ ท ส ด และสามารถเด นระบบได อย างม นใจ สถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม อาศ ยหล กการในการออกแบบ ระบบก าซช วภาพด งต อไปน ค อ เป นเทคโนโลย ท เหมาะสมก บประเทศ ไม ซ บซ อน และม ความย งย น ม ความย ดหย นในการแก ไขป ญหาท อาจเก ดข นในอนาคตได ง าย ม งเน นการใช ว สด ภายในประเทศ ราคาค าก อสร างเหมาะสม คนไทยสามารถสร างเองได สถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม ได ด าเน นการทดลองในระด บ Lab Scale เพ อหาข อม ลส าหร บการออกแบบระบบบ าบ ดน าเส ยจากโรงงานสก ดน าม นปาล มเป น ระยะเวลาประมาณ 2 ป โดยการทดลองได ด าเน นการทดลองท ภาระร บสารอ นทร ย ต างๆก นจน ระบบไม สามารถท จะด าเน นการผล ตก าซช วภาพได อย างม เสถ ยรภาพและม ประส ทธ ภาพได รวมถ ง ได ด าเน นการทดลองความเป นไปได ในการหม กย อยท อ ณหภ ม ส งด วย ท งน เน องจากน าเส ยท ออก จากโรงงานสก ดน าม นปาล มม อ ณหภ ม ส งเพ ยงพอ จากข อม ลท งหมดท ได ร บจากการทดลอง ด งกล าวท ผ านมา ทางสถาบ นฯ ได น าข อม ลท ได ร บมาออกแบบระบบก าซช วภาพส าหร บผล ตก าซ ช วภาพในโรงงานสก ดน าม นปาล ม เพ อให ได ระบบก าซช วภาพท เหมาะสมและลดความเส ยงจาก การออกแบบระบบท ไม ได ม การทดลองรองร บการออกแบบ และข อม ลท ได ร บจากการประช มของ สมาคมผ ประกอบก จการการสก ดน าม นปาล มท ได ก อสร างระบบก าซช วภาพไปแล วและเด นระบบ แล วได ให ค าแนะน าส าหร บการออกแบบ ซ งระบบก าซช วภาพม ล กษณะการท างานด งต อไปน - ระบบก าซช วภาพในโรงงงานน าม นปาล มท งหมดในประเทศไทยล วนเป นเทคโนโลย ถ ง หม กแบบ CSTR ท งส น ซ งจากการประช มของผ ประกอบการน าม นปาล มและม ระบบก าซช วภาพ แบบ CSTR ได ให ข อค ดเห นแก ผ ประกอบการน าม นปาล มท วประเทศจากการประช มเม อว นท 25 ม ถ นายน 2550 ณ ท ประช มในจ งหว ดส ราษฎร ธาน ไว 4 ประเด นด งน ค อ - ให ระว งเร องการเก ดผล ก - เก ดการสะสมต วของตะกอนท ก นบ อและไม สามารถด งออกได ควรม ท ระบายตะกอน ออกได - ขนาดของระบบก าซช วภาพม ขนาดเล กเก นไปไม เหมาะสมก บปร มาณน าเส ย 3

35 ได - พ นท เก บก าซช วภาพม น อยไม สามารถเด นเคร องป นกระแสไฟฟ าเพ อขายค นในช วง Peak หล กการออกแบบระบบก าซช วภาพ จากน าเอาข อด ของระบบ CSTR และข อด ของระบบ Plug Flow มาออกแบบเพ อให ระบบม เสถ ยรภาพมากท ส ด โดย CSTR น นสามารถสร างความป นป วนได ด โอกาสการส มผ สของ สารอ นทร ย ก บแบคท เร ยเก ดได มากและ Plug Flow ช วยในการร กษาปร มาณเช อให อย ในระบบได ด นอกจากน ย งม การหม นเว ยนเช อท ท างานได ด มาหม นเว ยน (Re-Circulation) โดยออกแบบ OLR ท 2.0 kgcod/cubic meter/day และ HRT ไม ต ากว า 25 ว น ข อม ลท วไปท ม ผลต อการออกแบบ - น าเส ยของโรงงานน าม นปาล มม องค ประกอบของ SS ส งมาก - โดยปกต น าเส ยของโรงงานน าม นปาล มม สภาพเป นกรด ท ph 4 - อ ณหภ ม ของน าเส ยท ออกจากโรงงานม ค าถ ง 80 องศาเซลเซ ยส ซ งไม เหมาะก บการผล ต ก าซช วภาพในสภาวะ Mesophilic เกณฑ ค ณสมบ ต ท ใช ในการออกแบบระบบ - ว นด าเน นงานในรอบป 300 ว น - ช วโมงการท างาน 16 ช วโมง/ว น - ก าล งการผล ต 60 ต นปาล มสด/ช วโมง - ปร มาณน าเส ยของโรงงานเฉล ยว นละประมาณ 400 ลบม. - ค าความสกปรกในร ปของ COD ประมาณ 80,000 มก./ล ตร - ค าความสกปรกในร ปของ BOD ประมาณ 40,000 มก./ล ตร - ค า TSS ประมาณ 25,000 มก./ล ตร - ค า ph อ ณหภ ม น าเส ยประมาณ องศาเซลเซ ยส 4

36 ผ งกระบวนการผล ตก าซช วภาพของระบบ Hybrid Channel Digester 1. บ อรวมน าเส ย 2. ตกตะกอน/ลดอ ณหภ ม ป มน าเส ย 3. บ อลดอ ณหภ ม (80-40 c) ป มน าเส ย 10. หม นเว ยน 5. ระบบกวนผสม (Intermittent mixing) 6. ช ดด งกากตะกอน (Fixed Solid) 7. ลานตากตะกอน (Option) 4. บ อก าซช วภาพแบบ Hybrid Channel Digester Blower Blower 8. Flare ลดก าซ ไฮโดรเจนซ ลไฟด ป ยช วภาพ 11. ระบบบ าบ ดข นหล ง (บ อเด มของโรงงาน) ก าซช วภาพผล ต ไฟฟ า ร ปท 1 แสดงข นตอนการท างานของระบบ Hybrid Channel Digester 5

37 ร ปท 2 ต วอย างแสดงแบบรวมของระบบก าซช วภาพ อธ บายการท างานของระบบก าซช วภาพแบบ Hybrid Channel Digester น าเส ยจากกระบวนการผล ตเด มจะถ กระบายเข าส บ อบ าบ ดของทางโรงงาน โดยจะท าการ ปร บปร งบ อบ าบ ดเด มบ อแรกหร อบ อด นเด มให เป นบ อส าหร บตกตะกอนของแขวนลอยและท า หน าท ลดอ ณหภ ม ของน าเส ยลง หล งจากน นน าเส ยจะถ กระบายเข าส บ อส บเพ อเตร ยมส บส งเข าส บ อเต มน าเส ยอ กต อหน ง บ อเต มน าเส ยจะท าหน าท เต มน าเส ยโดยจะท าให น าม ล กษณะการไหลแผ เต มพ นท หน าต ดขวางของบ อเพ อป องก นการเก ดการไหลล ดวงจร บ อก าซช วภาพท ได ออกแบบ องค ประกอบส าหร บการตกตะกอนของตะกอนท อาจหล ดเข าส บ อก าซช วภาพ ซ งระบบก าซช วภาพ ท ได ออกแบบสามารถน าออกจากบ อหม กก าซช วภาพได โดยม ต องหย ดการเด นระบบ และย งม การ ต ดต งอ ปกรณ กวนผสมโดยใช ป มน าเส ยท างานเป นช วงๆ (Intermittent Mixing) เพ อเพ มความ ป นป วนในบ อก าซช วภาพ และนอกจากน ระบบก าซช วภาพท ออกแบบย งสามารถหม นเว ยนตะกอน ท ม ประส ทธ ภาพด กล บมาย งบ อก าซช วภาพเพ มประส ทธ ภาพโดยกระบวนการด งหร อระบายกาก และเช อแบคท เร ยออกจากบ อหม กสามารถด าเน นการโดยม ต องอาศ ยอ ปกรณ ไฟฟ าแต อย างใด ก าซ ช วภาพท ผล ตข นจะถ กก กเก บไว ใต ผ นพลาสต ก พ ว ซ เพ อเตร ยมน าไปปร บปร งค ณภาพและ น าไปใช ผล ตเป นพล งงานทดแทนต างๆ ต อไป 1.บ อรวมน าเส ย ท าหน าท รวบรวมน าเส ยท เก ดข นจากกระบวนการผล ต เพ อเตร ยมส บเข าส ระบบ ก าซช วภาพหร อองค ประกอบเพ อการจ ดการต อเน องต อไป 2.บ อตกตะกอน ท าหน าท ท าหน าท ตกตะกอนส งท ไม พ งประสงค ออกจากน าเส ย 6

38 3.บ อลดอ ณหภ ม บ อน ท าหน าท ลดอ ณหภ ม จาก องศาเซลเซ ยสให เหล อประมาณ 40 องศา เซลเซ ยส และนอกจากลดอ ณหภ ม ลงแล วย งเป นการลดปร มาณไขม นในน าลงลงด วย ไขม นท รวบรวมได จะถ กน าไปขายหร อใช ประโยชน ท เหมาะสมอ นๆต อไป (เป น องค ประกอบท ช วยลดป ญหาปร มาณไขม นในระบบส งเก ดไป และย งช วยลดป ญหาเร อง อ ณหภ ม ของน าเส ยอ กด วย) ร ปท 3 แสดงภาพของPlate กระจายน า 4.บ อก าซช วภาพแบบ Hybrid Channel Digester เป นบ อหม กย อยท ล กษณะการไหลของน าเส ยตาม แนวยาว (Horizontal Flow) ท ถ กออกแบบให ม ล กษณะการหม กย อยแบบต อเน องก นไป ก าซช วภาพท ผล ตข นได จะถ กก กเก บเอาไว ใต ผ นพลาสต ดคล มบ อก าซช วภาพน ซ งพร อม น าไปใช ได ท นท กากตะกอนท ผ านการหม กย อยแล วจะไหลไปตามแนวการเคล อนต วของ น าเส ยตามแนวยาวและถ กระบายออกท ด านท ายของบ อน เพ อน าไปใช ประโยชน ในร ป ของป ยช วภาพต อไป ด านท ายบ อหม กก าซช วภาพจะต ดต งอ ปกรณ แยกการตะกอนออกจาก น าเส ยส วนใส เพ อระบายเฉพาะน าเส ยส วนใสออกจากระบบก าซช วภาพเท าน น และน าไป บ าบ ดย งบ อบ าบ ดเด มต อไป ร ปท 4 แสดงล กษณะของบ อก าซช วภาพ 7

39 ร ปท 5 แบบของบ อก าซช วภาพ 5.pH Controller and Adjust ในกรณ ท เก ดความไม สมด ลของสภาพความเป นกรดด างท เหมาะสมใน การผล ตก าซช วภาพ องค ประกอบน จะท าหน าท ควบค มปร มาณความเป นกรด-ด างของ ระบบก าซช วภาพให ม ค าท เหมาะสมต อกระบวนการหม กย อย โดยอาศ ยสารเคม เป นต ว ช วยปร บค าความเป นกรดด าง (องค ประกอบน จะช วยป องก นป ญหาการเก ดสภาวะกรดใน บ อก าซช วภาพได ) 6.ระบบกวนผสม (Intermittent Mixing) องค ประกอบน จะท าหน าท กวนผสมระบบก าซช วภาพใน ส วนต นแบบคร งคราว เพ อให ไม เก ดการสะสมต วของตะกอนของแข งส วนเก นในบ อก าซ ช วภาพ และนอกจากน การกวนผสมย งจะช วยให แบคท เร ยในระบบสามารถย อยสลาย สารอ นทร ย ในน าเส ยได ด ข นมาก และย งช วยให การปร บความเป น กรด-ด าง ม ประส ทธ ภาพมากข นด วย (องค ประกอบน ช วยแก ไขป ญหาเร องปร มาณตะกอนส วนเก น สะสมต วในปร มาณมากได ) 8

40 ร ปท 6 แสดงระบบกวนผสม 7.ช ดด งกากตะกอน ถ งแม นว าจะได ออกแบบการป องก นการสะสมต วของตะกอนเอาไว แล วก ตาม ช ดด งกากตะกอนก ย งคงม ความจ าเป นอย โดยจะต ดต งช ดด งกากตะกอนไว ด านข างบ อก าซ ช วภาพในหลายจ ด เพ อระบายกากตะกอนท ถ กด กเอาไว ได ใบบ อก าซช วภาพออก และย ง เป นจ ดท ใช ต ดตามการท างานของระบบก าซช วภาพอ กด วย (องค ประกอบน ช วยลดป ญหา การสะสมต วของตะกอนในบ อก าซช วภาพ) 8.ระบบฉ ดท าลาย Scrum องค ประกอบน จะท าหน าท ฉ ดท าลาย Scrum ท สะสมต วอย บนผ วหน า ของบ อก าซช วภาพจนม สภาพแข งต ว โดยอาศ ยแรงด นน าฉ ดลงไปบนผ วหน าของบ อก าซ ช วภาพเป นจ งหวะๆตามความเหมาะสมเพ อไม ให Scrum เก ดข นและจ บต วแข งอย ท ผ วหน าของบ อหม ก (องค ประกอบน ช วยป องก นการจ บต วแข งท ผ วหน าของScrum ในบ อ ก าซช วภาพและช วยให ก าซคลายต วได ด ข น) 9.ลานตากตะกอนส วนเก น ท าหน าท ตากแห งตะกอนส วนเก นท เก ดข นในระบบก าซช วภาพเพ อคง ร กษาสภาพสมด ลของระบบก าซช วภาพเอาไว ตะกอนท ผ านการตากแห งแล วจะถ ก น าไปใช ประโยชน ในร ปของป ยช วภาพต อไป (หร ออาจใช บ อข ดเก บตะกอนแทนในกรณ ท สภาพแวดล อมไม เหมาะสม) 10.ระบบหม นเว ยนตะกอน องค ประกอบของการหม นเว ยนตะกอน เพ อท าการหม นเว ยนตะกอน และเช อแบคท เร ยท ผ านการหม กย อยแล วและจะหล ดออกจากระบบไป ให หม นเว ยน กล บไปท าหน าท หม กย อยต อไป เป นการเพ มประส ทธ ภาพในการหม กย อยของระบบก าซ ช วภาพอ กทางหน งด วย 11.ระบบบ าบ ดข นหล ง น าเส ยท ผ านการหม กย อยแล วจะย งคงม ค าความสกปรกหลงเหล ออย ซ งย ง ไม สามารถปล อยออกไปส แหล งน าธรรมชาต ได ย งคงม ความจ าเป นท จะต องท าการบ าบ ด ต อเพ อให ได มาตรฐานน าท งท กฎหมายก าหนดเอาไว 9

41 ข อม ลท ได จากการทดลอง ทางสถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม ได น ามาพ จารณาประกอบในการออกแบบเพ อแก ไขป ญหาท จะเก ดข นในการเด นระบบก าซช วภาพ ระบบก าซช วภาพแบบ Hybrid Channel Digester และองค ประกอบต างๆท กล าวมาแล วเป นระบบ ก าซช วภาพท สมบ รณ ท ส ดท ทางสถาบ นพ ฒนาและว จ ยพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม ม ความม น ในในการน ามาประย กต ใช ในการออกแบบระบบก าซช วภาพของโรงงานน าม นปาล ม ซ งโรงงานจะ ได ร บประโยชน ส งส ดจากระบบก าซช วภาพด งกล าวและสามารถเด นระบบก าซช วภาพได อย าง ย งย นต อไป ขนาดระบบก าซช วภาพ จากการน าเอาข อด ของระบบ CSTR และข อด ของระบบ Plug Flow มาออกแบบเพ อให ระบบม เสถ ยรภาพมากท ส ด ด งรายละเอ ยด - ปร มาณน าเส ย 400 ลบ.ม./ว น - COD 80,000 มก./ล. - ออกแบบ OLR <2.5 kgcod/m 3 /d - ขนาดระบบท ต องการ 15,000 ลบ.ม. - HRT 35 ว นต องการขนาดระบบ 14,400 ลบ.ม. เปร ยบเท ยบขนาดระบบจากข อก าหนด เล อกขนาดท มากกว า ด งน นจ งออกแบบระบบก าซช วภาพขนาด 15,000 7,500 ลบ.ม. 2 Units. ปร มาณการผล ตก าซช วภาพ ค า COD น าด บเข าส บ อก าซช วภาพ 80,000 มก./ล. ร อยละของการหม กย อยได 80 % ด งน นปร มาณการผล ตก าซช วภาพประมาณ 12,800 ลบ.ม./ว น (ท ความเข มข นของก าซม เทนร อยละ 65 ท สภาวะบรรยากาศ) ส ดส วนของคาร บอนไดออกไซด ประมาณร อยละ 30 ก าซไฮโดรเจนซ ลไฟต ประมาณ 2,000 ppm 10

42 3.2 เทคโนโลย ท ใช ในระบบก าซช วภาพส าหร บกากปาล ม (Decanter Cake) จากโรงงานน าม นปาล ม จากข อม ลการตรวจสอบค ณสมบ ต ของกากปาล มเพ อศ กษาในเบ องต นถ งความสามารถในการเก ดก าซช วภาพ ซ ง ด าเน นการโดยสถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม น น ในเบ องต นพบว ากากปาล มสามารถ น ามาเป นว ตถ ด บในการผล ตก าซช วภาพได อย างน าสนใจ แต อย างไรก ตามเน องด วยค ณสมบ ต ทางกายภาพของ กากปาล มน น ท าให การน ามาใช ในการผล ตก าซช วภาพต องอาศ ยองค ประกอบท ต องท างานสอดคล องก นของน า เส ยท ออกจากระบบผล ตก าซช วภาพจากน าเส ยโรงงานสก ดน าม นปาล ม เพ ออาศ ยค ณล กษณะท ด ของน าเส ยท ผ าน ระบบก าซช วภาพด งกล าวมาเป นองค ประกอบท ท าให ระบบก าซช วภาพจากกากปาล มสามารถท างานได อย าง สมบ รณ ซ งจากการศ กษาข อม ลในเบ องต นของกากปาล มพบป จจ ยบางอย างท จะท าให กากผล ตก าซช วภาพจะต อง ม การเตร ยมองค ประกอบของระบบให สมบ รณ เพ อบรรล ว ตถ ประสงค ของโครงการท กประการ ด งจะได อธ บาย ในรายละเอ ยดของระบบผล ตก าซช วภาพจากกากปาล มต อไป ผลจากการศ กษาค ณสมบ ต ของกากปาล ม น าเส ยม ค าความเป น กรด-ด าง (ph) ต า ประมาณ 4.2 เปอร เซ นต ของแข งส ง ความช นประมาณ 70% ร ปแสดง Decanter Cake ผสมน าในอ ตราส วนต างๆ 11

43 ร ปแสดง ถ งหม กกรดและถ งผล ตก าซช วภาพ ร ปแสดง ถ งผล ตก าซช วภาพม ก าซช วภาพและ Scrum เก ดข น 12

44 สถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม ในฐานะผ ออกแบบระบบก าซช วภาพอาศ ย หล กการในการออกแบบระบบก าซช วภาพด งต อไปน ค อ เป นเทคโนโลย ท เหมาะสมก บประเทศ ไม ซ บซ อน และม ความย งย น ม ความย ดหย นในการแก ไขป ญหาท อาจเก ดข นในอนาคตได ง าย ม งเน นการใช ว สด ภายในประเทศ ราคาค าก อสร างเหมาะสม คนไทยสามารถสร างเองได สถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม ได ด าเน นการทดลองในระด บ Lab Scale เพ อหาข อม ลส าหร บการออกแบบระบบผล ตก าซช วภาพจากกากปาล ม โดยการทดลองได ด าเน นการ ทดลองท ภาระร บสารอ นทร ย ต างๆ ก นจนระบบไม สามารถท จะด าเน นการผล ตก าซช วภาพได อย างม เสถ ยรภาพและม ประส ทธ ภาพได ท งน เน องจากกากปาล มม เปอร เซ นต ของของแข งรวมในปร มาณท ส ง และม ค า ph ต าเม อน ามาผสมน าเพ อให สามารถกวนผสมได รวมถ งเก ดป ญหา Scrum เม อพล งงานจากการ กวนไม เพ ยงพอ จากข อม ลท งหมดท ได ร บจากการทดลองด งกล าวท ผ านมา ทางสถาบ นว จ ยและพ ฒนา พล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม ได น าข อม ลท ได ร บมาออกแบบระบบก าซช วภาพส าหร บผล ตก าซช วภาพ จากกากปาล ม หล กการออกแบบระบบผล ตก าซช วภาพจากกากปาล ม สถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม ได พ ฒนาระบบหม กย อยแบบCMU-Decanter Digester จากน าเอาข อด ของระบบ CSTR และข อด ของระบบ Plug Flow มาออกแบบเพ อให ระบบม เสถ ยรภาพมากท ส ด โดย CSTR น นสามารถสร างความป นป วนได ด โอกาสการส มผ สของสารอ นทร ย ก บ แบคท เร ยเก ดได มากและ Plug Flow ช วยในการร กษาปร มาณเช อให อย ในระบบได ด นอกจากน ย งม การ หม นเว ยนเช อท ท างานได ด มาหม นเว ยน (Re-Circulation) โดยออกแบบ OLR ท 0.75 kgvs/cubicmeter/day และ HRT ไม ต ากว า 35 ว น ข อม ลท วไปท ม ผลต อการออกแบบ - กากปาล มม องค ประกอบของ TS ส งมากจ าเป นต องผสมน าเพ อให ระบบสามารถท างานได โดย จะท าการผสมน าท อ ตราส วน 1 : 5 (w/w) - กากปาล มท ผสมน าท อ ตราส วนด งกล าวจะม ค า ph 4 - กากปาล มท ผสมน าท อ ตราส วนด งกล าวม ค า TS/VS คงท เกณฑ ค ณสมบ ต ท ใช ในการออกแบบระบบ - ว นด าเน นงานในรอบป 300 ว น - ช วโมงการท างานต อว น 16 ช วโมง/ว น - ก าล งการผล ต 60 ต น FFB 13

45 - ปร มาณ Cake ของโรงงาน ประมาณ 24 Ton/ว น - Yield ของการเก ดกากปาล มร อยละ 3 - ค าความสกปรกในร ปของ VS ประมาณ 28,000 มก./ล. - ค าของแข งรวม TS 4.2 ว ธ การทดลองการผล ตก าซช วภาพจากกากปาล ม จากการท ทางสถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม ได ร บเป นผ ออกแบบ เบ องต น (Conceptual Design) น าเส ยจากกากปาล ม ให ก บโรงงานท งสามแห งท กล าวทาแล วน น ทาง สถาบ นฯ ใคร ขอช แจงรายละเอ ยดเพ อประกอบข อเสนอโครงการท ย นต อคณะกรรมการพ จารณาโครงการ ส งเสร มการผล ตก าซช วภาพในโรงงานอ ตสาหกรรมป 2553 โดยแบ งเป น 2 ประเด นค อ ประเด นท 1 การศ กษาการเก ดก าซช วภาพจากกากปาล ม ทางสถาบ นฯ ได ด าเน นการศ กษาทดลองในห องปฏ บ ต การของทางสถาบ นฯในการน ากาก ปาล มมาท าการทดลองผล ตก าซช วภาพในถ งหม กขนาด Lab Scale ซ งการทดลองด งกล าวได ข อม ลคร าวๆ จากล กษณะสมบ ต ของกากปาล มด งต อไปน ค อ ค า ph ม ค าประมาณ 5 ค า COD ม ค าประมาณ 70,000 mg/l ค า VFA ม ค าประมาณ 2,500 mg/l ค า ALK ม ค าประมาณ 950 mg/l as CaCO 3 ค า TS ม ค าประมาณ 6 % ค า VS ม ค าประมาณ 55,000 mg/l ด าเน นการทดลองโดยการผสมกากปาล มก บน าเส ยท ออกจากระบบก าซช วภาพจากฟาร มเล ยงส กร ในอ ตราส วน 1 : 5 ท งน เพ อให ของเส ยท ผ านการผสมแล วม ค า TS ไม ส งมากเก นไปกว าท อ ปกรณ จะ สามารถท างานได อย างไม ม ป ญหาในการเด นระบบ ในเบ องต นของการทดลองปรากฏว าน าเส ยในอ ตรา ส วนผสมด งกล าวสามารถผล ตก าซช วภาพท เปอร เซ นต ม เทนไม ต ากว าร อยละ 55 ไม น อยกว า 7 เท าของ ของปร มาตรน าเส ยท เต มเข าส ระบบ โดยไม ต องเต มสารอาหารอย างไรเพ มเต มให แก ระบบ แต พบว าเม อม การเพ ม Organic Load ของน าเส ยระบบจะต องม การใช ค า Alkalinity เป นจ านวนมาก ด งน นจากการ ทดลองในระด บ Lab Scale ด งกล าวจ งใช น าเส ยท ผ านระบบก าซช วภาพจากฟาร มส กรมาเป นน าเส ยในการ ผสมก บกากปาล ม เพ อลดการเต ม Alkalinity ให แก ระบบเม อม การเพ ม Organic Load ซ งสามารถท าให ระบบม เสถ ยรภาพด ข น 14

46 ร ปแสดง ถ งปฏ ก ร ยาระด บ Lab Scale และการทดลองหาค า Parameter ต างๆ ของทางสถาบ นฯ ในการศ กษาการเก ดก าซช วภาพของกากปาล ม ประเด นท 2 การศ กษา BMP ของกากปาล ม นอกจากน ทางสถาบ นฯย งได ด าเน นการศ กษาศ กยภาพในการเก ดก าซช วภาพของกากปาล มใน ร ปแบบของ BMP ซ งการทดลองด งกล าวเป นการทดลองหาความสามารถในการผล ตก าซช วภาพท ส งส ด ของกากปาล ม ซ งการทดลองน เป นการทดลองท ต องม การเต มสารอาหารและ Alkalinity ในร ปของ สารเคม โดยการผสมกากปาล มก บน าเปล าในอ ตราส วน 1 : 5 เช นเด ยวก บการศ กษาทดลองในระด บ Lab Scale ซ งจากข อม ลการศ กษาเบ องต นพบว ากากปาล มสามารถผล ตก าซช วภาพได ไม น อยกว า 7 เท าของ ปร มาตรน าเส ยในการผสมกากปาล มเช นเด ยวก น ร ปแสดง ว ธ การทดลองการศ กษา BMP ของกากปาล มในห องควบค มอ ณหภ ม เหต ผลจากข อเสนอโครงการในการท น าน าเส ยท ผ านระบบก าซช วภาพในส วนของน าเส ยจาก โรงงานผล ตน าม นปาล ม (POME) มาผสมในกากปาล มเพ อผล ตก าซช วภาพ ท งน เน องจากน าเส ยในโรงงานสก ดน าม นปาล มท ผ านการผล ตก าซช วภาพและไหลล นออกจาก ระบบน นม ค าของความเป นด าง(Alkalinity) ในปร มาณท ส งในระด บ 4,000 mg/l As CaCO 3 ซ งค าความ เป นด างด งกล าวม ปร มาณท มากพอท จะร กษาระด บสมด ลของค าความเป นกรด ด าง ของระบบก าซ 15

47 ช วภาพของกากปาล มได โดยไม จ าเป นต องเต มสารเคม เพ อเพ มความเป นด างให แก ระบบ และย งช วย ประหย ดค าใช จ ายของทางโรงงานในการจ ดหาน าเส ยมาผสมกากปาล มเพ อท าการผล ตก าซช วภาพอ กด วย โดยปรกต แล วน าเส ย (POME) ท ผ านระบบก าซช วภาพแล วน นจะม ค า COD ออกจากระบบ ประมาณ 2,000 4,000 mg/l ซ งค า COD ด งกล าวเป นค า COD ท ไม สามารถผล ตก าซช วภาพได แล ว เน องจากน าเส ยท ผ านระบบก าซช วภาพมาแล วน นจะส ญเส ย Carbon Source ไปในการผล ตก าซช วภาพไป แล วกว า 90 เปอร เซ นต น าเส ยท ออกจากระบบถ งแม ว าจะย งคงม ค า COD หลงเหล ออย บ างก คาดว าจะเป น COD ท อย ในร ปของล กน น (น าเส ยม ล กษณะเป นส น าตาล) หร อเป น COD ร ปอ นๆ ซ ง COD ด งกล าว จะ ไม สามารถผล ตก าซช วภาพได อ กต อไป แต ในน าเส ยด งกล าวจะม ค าความเป นด างท ส งมาก ด งน นใน ข อเสนอโครงการจ งม การน าน าเส ยท ผ านระบบก าซช วภาพแล วมาผสมก บกากปาล มเพ อต องการค าความ เป นด างของน าเส ยด งกล าวและเป นการประหย ดน าเพ อน ามาผสมในกากปาล มเพ อผล ตก าซช วภาพต อไป ร ปแสดง COD ในระบบ Anaerobic ท สามารถย อยสลายได จะกลายเป นก าซม เทน ร อยละ 90 16

48 Biogas From W/W น าเส ยผ านการบ าบ ด กากตะกอนส วนเก น ป ม ป ม กากปาล มร อยละ 5 ของก าล งการผล ต บ อกวนผสม ป ม ปร บปร ง ค ณภาพ ก าซ ช วภาพ บ อก าซ ช วภาพ ลานตาก ตะกอน ป ม บ อเก บก กกาก ป ม บ อบ าบ ดเด ม ร ปแสดง ข นตอนการท างานของระบบผล ตก าซช วภาพจากกากปาล ม (CMU-Decanter Digester) 17

49 หล กการท างานของระบบก าซช วภาพแบบ CMU-Decanter Digester จากข อม ลท ได จากการทดลองในห องปฏ บ ต การของทางสถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม พบว ากากปาล มม ค าของแข งรวมในปร มาณส ง การหม กย อยเพ อผล ตก าซช วภาพ จากกากปาล มม ความจ าเป นท จะต องท าการกวนผสมกากปาล มก บน าเส ยเพ อให การกวนผสมเป นเน อ เด ยวก นของกากปาล มก บน าเส ยสามารถด าเน นการได (TS ประมาณ 3%) โดยด าเน นการผสมกากปาล ม ก บน าเส ยท ไหลออกจากระบบก าซช วภาพท โรงงานก อสร างเพ อผล ตก าซช วภาพจากน าเส ยเด มอย แล วใน อ ตราส วนผสม 1:4 (weight by weight) ในถ งกวนผสมคอนกร ตท ต ดต งมอเตอร ส าหร บการกวนผสมและ เน องด วยค า ph ของกากปาล มท ผสมน าม ค าต าท 4.2 จ งจ าเป นต องป องก นการก ดกร อนด วยการทาว สด ป องก นท บ อด งกล าว กากปาล มท กวนผสมแล วจะถ กส บเข าส บ อหม กก าซช วภาพแบบ CMU-Decanter Digester ซ งเป นล กษณะบ อแบบคร งแคปซ ลต ดต งอ ปกรณ การกวนผสมเพ อท าหน าท กวนผสมในบ อเพ อ การหม กย อย และในบ อด งกล าวจะย งรองร บกากตะกอนส วนเก นท เก ดจากกระบวนการผล ตก าซช วภาพ จากน าเส ยของการสก ดน าม นปาล ม เพ อให คงร กษาสภาพอ ตราส วนของ VFA/Alkalinity ไม ให เก นค า ระหว าง ซ งจะเป นการย นย นว าระบบจะคงสภาพการม กย อยได โดยไม เก ดการสะสมของกรด ซ งเป นสาเหต ของการล มของระบบโดยท วไป ซ งอ ปกรณ ประกอบระบบและหน าท การท างานของแต ละ องค ประกอบของระบบ CMU-Decanter Digester ม องค ประกอบและหน าท การท างานด งต อไปน ค อ 1.บ อกวนผสม ท าหน าท รองร บกากปาล มท เก ดจากกระบวนการผล ต โดยกากปาล มท งหมดจะถ กล าเล ยงมาย ง บ อด งกล าวและผสมก บน าเส ยท ผ านการบ าบ ดจากกระบวนการผล ตก าซช วภาพของน าเส ยจากโรงงาน สก ดน าม นปาล มในอ ตราส วน 1 : 5 (น าหน ก : น าหน ก) ท งน เพ อให ค า ของแข งรวมไม เก น 3 % ซ งจะไม ส งผลต ออ ปกรณ ป มต างๆ ท จะใช ในระบบต อไป โดย HRT ของบ อออกแบบท 2 ว น 2.บ อหม กก าซช วภาพ ท าหน าท หม กย อยกากปาล ม โดยบ อด งกล าวม ล กษณะคร งแคปซ ลต ดต งอ ปกรณ การกวน (Mixer) ซ งจะท างานแบบ Intermittent Mixing เน องด วยของเส ยกากปาล มม ความเข มข นของ TS ส ง ด งน นบ อหม กย อยด งกล าวจ งได ออกแบบระบบระบายกากตะกอนออกจากด านพ นของบ อหม กท ง 4 ด าน เพ อระบายกากตะกอนด งกล าวไปย งลานตากตะกอน กากตะกอนส วนเก นจากระบบบ าบ ดน าเส ยในส วน ของน าเส ยโรงงานสก ดน าม นปาล มจะถ กส บมาผสมย งบ อน เพ อเป นการเพ มค า Buffer หร อค า Alkalinity ซ งโดยปรกต กากตะกอนด งกล าวจะม ค า Alkalinity ส งถ ง 4,000 มก./ล. ก าซช วภาพท เก ดข นจะถ กก กเก บ ไว ใต ผ นพลาสต กชน ด PVC หนา 1.5 มม. เพ อเตร ยมน าไปใช เป นพล งงานทดแทนต อไป 3.บ อเก บก กกาก ท าหน าท เก บก กกากตะกอนท ผ านการหม กย อยภายในบ อ CMU-Decanter Digester แล วเพ อ ว ตถ ประสงค 3 ประการค อ 18

50 3.1 ระบายกากตะกอนไปตากย งลานตากตะกอน 3.2 หม นเว ยนกากตะกอน (Return Sludge) กล บไปย งบ อหม กก าซช วภาพ Anaerobic Contact Concept เพ อคงร กษาปร มาณเช อตะกอนท ม กจะหล ดออกจากระบบท ม การกวนผสมในล กษณะแบบ CSTR 3.3 ท าหน าท ระบายน าเส ยส วนใสท อย ด านบนเน องจากการตกตะกอนของกากตะกอนลงส ด านล าง น าเส ยส วนใสด งกล าวจะถ กระบายไปย งบ อบ าบ ดเด มของโรงงานเพ อบ าบ ดหร อน าไปใช ก บ การเกษตรต อไป 4. ลานตากตะกอน ท าหน าท ตากตะกอนท ผ านการหม กย อยแล วในบ อก กกาก ให แห งเพ ยงพอท จะก กและจ ดการได ง ายเพ อน าไปใช เป นป ยช วภาพหร อใช ประโยชน ด านอ นๆต อไป 5. บ อบ าบ ดข นหล ง ท าหน าท รองร บน าเส ยท ผ านกระบวนการผล ตก าซช วภาพแล วเพ อบ าบ ดให ม ค ณล กษณะท ด ข น เพ อน าไปใช ประโยชน ด านอ นๆต อไป โดยบ อบ าบ ดข นหล งจะใช บ อบ าบ ดเด มของโรงงานและใช ร วมก บ บ อบ าบ ดน าเส ยท ออกจากระบบผล ตก าซช วภาพในส วนของการผล ตก าซช วภาพจากน าเส ยโรงงานสก ด น าม นปาล ม 6. อ ปกรณ ปร บปร งค ณภาพก าซช วภาพ จะท าหน าท ปร บปร งค ณภาพของก าซช วภาพท ปรกต จะม องค ประกอบของก าซช วภาพท เป น อ นตรายต อเคร องยนต ผล ตกระแสไฟฟ าได แก H 2 S (Hydrogen Sulfide) และช ดลดความช นและเพ อ แรงด นและอ ปกรณ ต างๆท ตรงก บความต องการของเคร องยนต ในการน าก าซช วภาพไปใช เป นเช อเพล ง เพ อเด นเคร องยนต น นๆ จากข อม ลป ญหาท ได มาจากการท าการทดลอง ทางสถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม ได น ามาพ จารณาประกอบในการออกแบบเพ อแก ไขป ญหาท จะเก ดข นในการเด น ระบบก าซช วภาพ ระบบก าซช วภาพแบบ CMU-Decanter Digester และองค ประกอบต างๆท กล าวมาแล ว เป นระบบก าซช วภาพท สมบ รณ ท ส ดท ทางสถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม ม ความ ม นใจในการน ามาประย กต ใช ในการออกแบบระบบก าซช วภาพของโรงงานน าม นปาล ม ซ งโรงงานจะ ได ร บประโยชน ส งส ดจากระบบก าซช วภาพด งกล าวและสามารถเด นระบบก าซช วภาพได อย างย งย น ต อไป 19

51 การค านวณขนาดระบบก าซช วภาพ จากการน าเอาข อด ของระบบ CSTR และข อด ของระบบ Plug Flow มาออกแบบเพ อให ระบบม เสถ ยรภาพ มากท ส ด ด งรายละเอ ยด บ อกวนผสม ปร มาณกากปาล ม 3% ของผลปาล มสด 24 ต น/ว น น าเส ยเต มผสม 5 เท า 120 ลบ.ม. ออกแบบ HRT 2 ว น ขนาดบ อกวนผสมท ต องการ 240 ลบ.ม. ออกแบบปร มาตรบ อกวนผสมรวม 500 ลบ.ม. บ อหม กก าซช วภาพ ปร มาตรน าเส ย (ส วนกากปาล ม) 144 ลบ.ม./ว น ปร มาตรน าเส ยส วนกากตะกอน (Alkalinity) 50 ลบ.ม./ว น รวมปร มาตรน าเส ย 196 ลบ.ม./ว น ค า VS 28,000 มก./ล. Design Criteria อ ตราภาระบรรท กสารอ นทร ย ในร ป VS (OLR) 0.75 kgvs/m 3 -d HRT 35 ว น ประส ทธ ภาพ ร อยละ 70 ขนาดของบ อหม กก าซช วภาพ ค านวณโดย OLR 7,317 ลบ.ม. ค านวณโดย HRT 6,860 ลบ.ม. ขนาดระบบท ต องการไม ต ากว า 7,317 ลบ.ม. เล อกขนาดบ อโดยใช ปร มาตร 7,500 ลบ.ม. ปร มาณการผล ตก าซช วภาพ Criteria for Design Yield VS Converted to Methane 0.35 m 3 CH4/kg VS removed ประมาณ % CH 4 ร อยละ 60 ประมาณก าซช วภาพจากกากปาล ม (5,448x0.8x0.35x0.6) 2,542 m 3 /day ประมาณก าซช วภาพจากกากปาล ม 2,500 m3/day 20

52 4. ม ลค าโครงการ (เง นลงท น) ม ลค าการลงท นในโครงการฯ ท งส นเป นเง น 162,500,000 บาท โดยแยกรายการได ด งต อไปน 4.1 ค าระบบผล ตก าซช วภาพ เป นเง น 88,880,000 บาท (จากระบบจ ดการน าเส ย 58,640,000 บาท และจากระบบจ ดการกากตะกอน 30,240,000 บาท) 4.2 ค าระบบน าก าซช วภาพไปใช ประโยชน เป นเง น 63,620,000 บาท (จากระบบจ ดการน าเส ย 42,870,000 บาท และจากระบบจ ดการกากตะกอน 20,750,000 บาท) 4.3 ค าท ปร กษาและพ ฒนาโครงการ เป นเง น 10,000,000 บาท 5. ผลตอบแทนของโครงการ 5.1 รายได แหล งท มาของรายได โครงการ - สามารถผล ตก าซช วภาพได รวมว นละประมาณ 15,300 ลบ.ม./ว น (จากระบบจ ดการน าเส ย 12,800 ลบ.ม./ว น และจากระบบจ ดการกากตะกอน 2,500 ลบ.ม./ว น ) - ซ งน ามาผล ตเป นไฟฟ าได ประมาณ 33,660 kwh/d - ลดการปลดปล อยคาร บอนได ออกไซด ได ประมาณ 125 ต นคาร บอน/ว น (จากระบบจ ดการน าเส ย 100 ต นคาร บอน/ว น และระบบจ ดการกากตะกอน 25 ต นคาร บอน/ว น ) รายได จากการด าเน นโครงการด งกล าวสามารถประมาณได ด งต อไปน ค อ - รายได จากการขายไฟฟ าประมาณ 33,323,400 บาท/ป (ค ดท 3.30 บาทต อหน วย) - รายได จากการขายก าซคาร บอนไดออกไซด 15,000,000 บาท/ป (ค ดท 10 ย โรต อต นคาร บอน, ย โรละ 40 บาท) รวมรายได 48,323,400 บาท/ป * 5.2 ค าใช จ ายในการด าเน นโครงการ ค าใช จ ายในการด าเน นโครงการ ประกอบด วย 1) ค าไฟฟ าส าหร บอ ปกรณ ในระบบก าซช วภาพ 810,869 บาท/ป (ค ดท 2% ของปร มาณไฟฟ าท ผล ตได และม ลค าเท าราคาขาย) 2) ค าแรงงานด แลระบบรวม 432,000 บาท/ป 21

53 3) ค าบ าร งร กษาระบบก าซช วภาพรายป 2,666,400 บาท/ป (3% ของค าก อสร างระบบก าซช วภาพ) และตามโปรแกรม (เปล ยนพลาสต ก ฯลฯ) 200,000 บาท/ป (1000,000 บาท/5ป ) 4) ค าบ าร งร กษา Generator รายป 3,029,400 บาท/ป (0.3 บาท/หน วยไฟฟ าท ผล ตได ) และ ตามโปรแกรม(เปล ยน/Overhaul) 3,181,000 บาท/ป (20% ของค าอ ปกรณ เปล ยนร ปพล งงานท กๆ 4 ป หร อ 12,724,000 บาท/4 ป ) 5.3 ผลตอบแทนการลงท น เง นลงท นรวมประมาณ 162,500,0000 บาท ผลตอบแทนจากการจ าหน ายไฟฟ าป ละประมาณ 33,323,400 บาท ผลตอบแทนจากการจ าหน าย CERs ป ละประมาณ 15,000,000 บาท ค าใช จ ายในการเด นระบบ ป ละประมาณ 10,319,669 บาท ระยะเวลาค นท นประมาณ (ไม รวม CERs) 6.73 ป ระยะเวลาค นท นประมาณ (รวม CERs) 4.10 ป ผลตอบแทนการลงท น (Internal Rate of Return) ตลอดระยะเวลา 15 ป ของอาย การใช งาน ของระบบ ไม รวม CERs 11.39% รวม CERs 25.13% (ด รายละเอ ยดการค านวณ ภาคผนวก) 22

54 ต วอย างโครงการท ผ านมาและท อย ระหว างการด าเน นการ 1. บร ษ ท ล าส ง (ประเทศไทย) จ าก ด (มหาชน) ขนาดระบบ 8,000 ลบ.ม. 2. บร ษ ท สหอ ตสาหกรรมน าม นปาล ม จ าก ด (มหาชน) ขนาดระบบ 12,000 ลบ.ม. 3. บร ษ ท ตร งน าม นปาล ม จ าก ด ขนาดระบบ 10,000 ลบ.ม. 4. บร ษ ท แปซ ฟ คแปรร ปส ตว น า จ าก ด ขนาดระบบ 1,000 ลบ.ม. 5. สหกรณ น คมหล งสวน จ าก ด ขนาดระบบ 8,000 ลบ.ม. 6. บร ษ ท เกษตรล มน า จ าก ด ขนาดระบบ 8,000 ลบ.ม. 7. บร ษ ท นามหงส พาวเวอร จ าก ด ขนาดระบบ 12,000 ลบ.ม. 8. บร ษ ท โรงไฟฟ าไบโอแก สค ระบ ร จ าก ด ขนาดระบบ 10,000 ลบ.ม. 9. บร ษ ท พ เค ซ ไบโอเอ นเนอร ย จ าก ด ขนาดระบบ 8,000 ลบ.ม. 10. สหกรณ น คมท าแซะ จ าก ด ขนาดระบบ 12,000 ลบ.ม. 23

55 คณะกรรมการท ปร กษาโครงการส งเสร มการผล ตก าซช วภาพ แผนผ งการบร หารจ ดการงานโครงการฯ แผนงานส งเสร มการผล ตก าซช วภาพ สถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม โครงการส งเสร มการผล ตก าซช วภาพ คณะกรรมการอ านวยการโครงการส งเสร มการผล ตก าซช วภาพ หน วยงานสน บสน นภายในประเทศ หน วยงานสน บสน นจากต างประเทศ คณะกรรมการท ปร กษาโครงการ โครงการฯ แผนงานส งเสร มการผล ตก าซช วภาพ คณะกรรมการบร หารโครงการฯ ผ อ านวยการโครงการ ส วนงานส าน กงานโครงการ งานจ ดการท วไป งานพ ฒนาธ รก จ งานบ คคล งานส งเสร มเผยแพร และประชาส มพ นธ งานส มมนา/ฝ กอบรม งานการเง น/บ ญช บร หารโครงการ และเง นอ ดหน น เกษตรกร/บร ษ ทท ปร กษา เอกสารข อม ลต างๆ ส วนงานก อสร างและต ดตามผล ให ค าปร กษาและฝ กอบรมด านว ศวกรรมและเทคโนโลย (โยธา, ส งแวดล อม, พล งงาน, เคร องกล, ไฟฟ า) บร หารจ ดการ ต ดตามและตรวจสอบค ณภาพงานปฏ บ ต การ ด านว ศวกรรมและเทคโนโลย (ส ารวจ, ออกแบบ, เข ยนแบบ, ประมาณราคา, ควบค มค ณภาพการ, ต ดต งระบบ, ทดสอบและเร มต นเด นระบบ, ฝ กอบรมการเด นระบ ตรวจสอบและต ดตามผลการท างานของระบบทางด าน ว ศวกรรมและเทคโนโลย ภาพแสดง แผนผ งร ปแบบทางการบร หารและจ ดการ ส วนงานพ ฒนาและออกแบบ งานศ กษาค นคว าและต ดตามเทคโนโลย ท เก ยวข อง งานให ค าแนะน าด านเทคโนโลย งานว เคราะห ค ณภาพน าในแต ละส วนประกอบ ของระบบ ร วมงานต ดตามประเม นผลการท างานของ ระบบ งานว จ ยและพ ฒนาเทคโนโลย 24

56 โครงสร างการบร หารโครงการ ฯ ท ปร กษา ออกแบบ โครงการฯฯ ผ จ ดการโครงการ ผ ช วยผ จ ดการ ส วนประสานงานโครงการ ส วนงานส ารวจ ออกแบบ ส วนงานก อสร าง และต ดตามผล ท ปร กษา ออกแบบและควบค มงาน สถาบ นว จ ยและพ ฒนาพล งงาน มหาว ทยาล ยเช ยงใหม 1. รศ.ประเสร ฐ ฤกษ เกร ยงไกร ค ณว ฒ : M.Eng (Energy Technology) - Asian Institute of Technology, นายบด นทร ล อเล ศยศ ค ณว ฒ : ปร ญญาโท บร หารธ รก จมหาบ ณฑ ต มหาว ทยาล ยเช ยงใหม ปร ญญาตร ว ศวกรรมศาสตรบ ณฑ ต สาขาว ศวกรรมส งแวดล อม มหาว ทยาล ยเช ยงใหม ผ บร หารโครงการก อสร างระบบก าซช วภาพและท มงานหล ก บร ษ ท การจ ดการส งแวดล อมหาดใหญ จ าก ด 1. นายอ ตถากร กระจ างสว สด ผ จ ดการโครงการ ฯ วศ.บ. (เคร องกล), ว ฒ ว ศวกร สาขาว ศวกรรมเคร องกล ประสบการณ 25 ป ในการบร หารงานก อสร าง 2. นายส ชาต ต งละแม ผ ช วยผ จ ดการโครงการ ฯ วศ.บ. (ว ศวกรรมไฟฟ าก าล ง), สาม ญว ศวกร สาขาว ศวกรรมไฟฟ าก าล ง 3. นายส นต ทว ร กษาก ล ว ศวกรโครงการ ฯ วศ.บ. (เคร องกล), สาม ญว ศวกร สาขาว ศวกรรมเคร องกล 4. นายเช ดช ย แก วก บทอง ว ศวกรโยธา วศ.บ. (ว ศวกรรมโยธา), ภาค ว ศวกร สาขาว ศวกรรมโยธา 5. นายธ ระศ กด หน ต ด ว ศวกรโยธา วศ.บ. (ว ศวกรรมโยธา), ภาค ว ศวกร สาขาว ศวกรรมโยธา 25

57 6. นายสาธ ต หมานเส น ว ศวกรพล งงาน วศ.ม. (ว ศวกรรมพล งงาน) 7. นางสาวมาร ยา พ นหว ง ว ศวกรส งแวดล อม วศ.บ. (ว ศวกรรมส งแวดล อม) 8. นายสามารถ เส มหมาด ว ศวกรประสานงานโครงการฯ วศ.ม. (ว ศวกรรมเคม ) 26

58 การว เคราะห ทางด านเศรษฐศาสตร ของระบบก าซช วภาพ ช อโครงการ : โครงการส งเสร มเทคโนโลย ก าซช วภาพจากน าเส ย อ ตราเง นเฟ อ (Inflation) 5.80% / ป บร ษ ท ปาล ม เพาเวอร กร น จ าก ด อ ตราเพ มม ลค าพล งงานไฟฟ า 1.00% / ป อ ตราการเพ มค าแรงงาน 4.90% / ป จ านวนว นท างานของระบบก าซช วภ จ านวนว นท างานของระบบผล ตพล 365 / ป 300 / ป ข อม ลเบ องต น การทดแทน ส ดส วนทดแทนอ ตราทดแทน ราคาต อหน วย รายร บ ต อว น ต อป - ระบบผล ตก าซช วภาพแบบ Hybrid Channel Digester 22,500 ลบ.ม. ผล ตไฟฟ า 100% ,660 kwh/ว น ไฟฟ า 3.30 บาท/kWh ผล ตไฟฟ า 111,078 บาท 33,323,400 บาท - ปร มาณน าเส ย+ส วนผสมกากตะกอนและน าเส ย 526 ลบ.ม./ว น ทดแทนก าซ LP 0% กก./ว น ก าซ LPG บาท/กก. ทดแทนก าซ LPG 0 บาท 0 บาท - ผล ตก าซช วภาพ 15,300 ลบ.ม./ว น ทดแทนน าม นเต 0% ล ตร/ว น น าม นเตา บาท/ล ตร ทดแทนน าม นเตา 0 บาท 0 บาท - CDM 0.00 ต น/ว น - CDM 0.00 ต น/ว น CDM 400 บาท/ต น CDM 0 บาท 0 บาท ทดแทนน าบาดาล 0 ลบ.ม./ว น น าบาดาล 0 บาท/ลบ.ม. ทดแทนน าบาดาล 0 บาท 0 บาท ป ท เง นลงท น - ค าก อสร างระบบก าซช วภาพ 88,880,000 - ค าอ ปกรณ เปล ยนร ปพล งงาน (Generator,Burner,Boiler) 63,620,000 - ค าท ปร กษา ส ารวจ ออกแบบ ก อสร าง ต ดต ง และเด นระบบ 10,000,000 รวมเง นลงท นส ทธ 162,500,000 รายร บ - ผล ตไฟฟ า 33,323,400 33,656,634 33,993,200 34,333,132 34,676,464 35,023,228 35,373,461 35,727,195 36,084,467 36,445,312 36,809,765 37,177,863 37,549,641 37,925,138 38,304,389 - ทดแทนก าซ LPG ทดแทนน าม นเตา CDM ทดแทนน าบาดาล ลดการใช ไฟฟ าในระบบบ าบ ดเด ม รวมรายร บท งหมด 33,323,400 33,656,634 33,993,200 34,333,132 34,676,464 35,023,228 35,373,461 35,727,195 36,084,467 36,445,312 36,809,765 37,177,863 37,549,641 37,925,138 38,304,389 ค าใช จ าย - ค าไฟฟ าส าหร บอ ปกรณ ในระบบ (2% ของพล งงานท ผล ตได) ) 810, , , , , , , , , , , , , , ,073 - ค าแรงงานด แลระบบ 432, , , , , , , , , , , , , , ,996 - ค าบ าร งร กษาระบบก าซช วภาพ รายป (3% ของค าก อสร างระบบก าซช วภาพ) 2,666,400 2,821,051 2,984,672 3,157,783 3,340,935 3,534,709 3,739,722 3,956,626 4,186,110 4,428,904 4,685,781 4,957,556 5,245,094 5,549,310 5,871,170 ตามโปรแกรม (เปล ยนพลาสต ก ฯลฯ) 1,000,000 1,252,976 1,661,005 2,201,909 - ค าบ าร งร กษา Generator รายป (0.3 บาท/หน วยไฟ ฟ าท ผล ตได ) 3,029,400 3,205,105 3,391,001 3,587,679 3,795,765 4,015,919 4,248,842 4,495,275 4,756,001 5,031,849 5,323,697 5,632,471 5,959,154 6,304,785 6,670,463 ตามโปรแกรม(เปล ยน/Overhaul) (20% ของค าอ ปกรณ เปล ยนร ปพล งงาน) 12,724,000 13,461,992 14,242,788 รวมค าใช จ ายท งหมด 6,938,669 7,298,302 7,678,215 20,803,569 9,756,570 8,951,593 9,424,940 23,387,081 10,453,581 12,673,046 11,602,191 26,468,639 12,884,947 13,581,513 16,519,611 กระแสเง นสดส ทธ (net cash flow) 162,500,000 26,384,731 26,358,332 26,314,986 13,529,564 24,919,893 26,071,635 25,948,521 12,340,114 25,630,886 23,772,266 25,207,574 10,709,224 24,664,695 24,343,625 21,784,778 กระแสเง นสดสะสม (cummulative cash flow) 162,500, ,115, ,756,938 83,441,952 69,912,388 44,992,495 18,920,860 7,027,661 19,367,775 44,998,662 68,770,927 93,978, ,687, ,352, ,696, ,480,822 ต นท นการผล ตไฟฟ า (บาท/kWh) 2.17 ม ลค าป จจ บ นส ทธ (Net Present Value:NPV, บาท) 175,480,822 ระยะเวลาค นท น (Payback Period: PBP, ป ) 6.73 อ ตราผลตอบแทนภายในทางด านการเง น (FIRR (%) 11.39%

59 การว เคราะห ทางด านเศรษฐศาสตร ของระบบก าซช วภาพ ช อโครงการ : โครงการส งเสร มเทคโนโลย ก าซช วภาพจากน าเส ย อ ตราเง นเฟ อ (Inflation) 5.80% / ป บร ษ ท ปาล ม เพาเวอร กร น จ าก ด อ ตราเพ มม ลค าพล งงานไฟฟ า 1.00% / ป อ ตราการเพ มค าแรงงาน 4.90% / ป จ านวนว นท างานของระบบก าซ จ านวนว นท างานของระบบผล ต 365 / ป 300 / ป ข อม ลเบ องต น การทดแทน ดส วนทดแท ตราทดแทน ราคาต อหน วย รายร บ ต อว น ต อป - ระบบผล ตก าซช วภาพแบบ Hybrid Channel Digester ขนาด 22,500 ลบ.ม. ผล ตไฟฟ า 100% ,660 kwh/ว น ไฟฟ า 3.30 บาท/kWh ผล ตไฟฟ า 111,078 บาท 33,323,400 บาท - ปร มาณน าเส ย+ส วนผสมกากตะกอนและน าเส ย 526 ลบ.ม./ว น ทดแทนก าซ 0% กก./ว น ก าซ LPG บาท/กก. ทดแทนก าซ LPG 0 บาท 0 บาท - ผล ตก าซช วภาพ 15,300 ลบ.ม./ว น ทดแทนน าม น 0% ล ตร/ว น น าม นเตา บาท/ล ตร ทดแทนน าม นเตา 0 บาท 0 บาท - CDM ต น/ว น - CDM ต น/ว น CDM 400 บาท/ต น CDM 50,000 บาท 15,000,000 บาท ทดแทนน าบาดาล 0 ลบ.ม./ว น น าบาดาล 0 บาท/ลบ.ม. ทดแทนน าบาดาล 0 บาท 0 บาท ป ท เง นลงท น - ค าก อสร างระบบก าซช วภาพ 88,880,000 - ค าอ ปกรณ เปล ยนร ปพล งงาน (Generator,Burner,Boiler) 63,620,000 - ค าท ปร กษา ส ารวจ ออกแบบ ก อสร าง ต ดต ง และเด น 10,000,000 รวมเง นลงท นส ทธ 162,500,000 รายร บ - ผล ตไฟฟ า 33,323,400 33,656,634 33,993,200 34,333,132 34,676,464 35,023,228 35,373,461 35,727,195 36,084,467 36,445,312 36,809,765 37,177,863 37,549,641 37,925,138 38,304,389 - ทดแทนก าซ LPG ทดแทนน าม นเตา CDM 15,000,000 15,870,000 16,790,460 17,764,307 18,794,636 19,884,725 21,038,039 22,258,246 23,549,224 24,915,079 26,360,154 27,889,042 29,506,607 31,217,990 33,028,634 - ทดแทนน าบาดาล ลดการใช ไฟฟ าในระบบบ าบ ดเด ม รวมรายร บท งหมด 48,323,400 49,526,634 50,783,660 52,097,439 53,471,100 54,907,954 56,411,500 57,985,441 59,633,691 61,360,391 63,169,919 65,066,905 67,056,248 69,143,128 71,333,023 ค าใช จ าย - ค าไฟฟ าส าหร บอ ปกรณ ในระบบ (2% ของพล งงานท ผล ตได ผลตได) ) 810, , , , , , , , , , , , , , ,073 - ค าแรงงานด แลระบบ 432, , , , , , , , , , , , , , ,996 - ค าบ าร งร กษาระบบก าซช วภาพ รายป (3% ของค าก อสร างระบบก าซช วภาพ) 2,666,400 2,821,051 2,984,672 3,157,783 3,340,935 3,534,709 3,739,722 3,956,626 4,186,110 4,428,904 4,685,781 4,957,556 5,245,094 5,549,310 5,871,170 ตามโปรแกรม (เปล ยนพลาสต ก ฯลฯ) 1,000,000 1,252,976 1,661,005 2,201,909 - ค าบ าร งร กษา Generator รายป (0.3 บาท/หน วยไฟ ฟ าท ผล ตได ) 3,029,400 3,205,105 3,391,001 3,587,679 3,795,765 4,015,919 4,248,842 4,495,275 4,756,001 5,031,849 5,323,697 5,632,471 5,959,154 6,304,785 6,670,463 ตามโปรแกรม(เปล ยน/Overhaul) (20% ของค า อ ปกรณ เปล ยนร ปพล งงาน) 12,724,000 13,461,992 14,242,788 รวมค าใช จ ายท งหมด 6,938,669 7,298,302 7,678,215 20,803,569 9,756,570 8,951,593 9,424,940 23,387,081 10,453,581 12,673,046 11,602,191 26,468,639 12,884,947 13,581,513 16,519,611 กระแสเง นสดส ทธ (net cash flow) 162,500,000 41,384,731 42,228,332 43,105,446 31,293,870 43,714,530 45,956,361 46,986,560 34,598,360 49,180,110 48,687,345 51,567,727 38,598,266 54,171,302 55,561,615 54,813,411 กระแสเง นสดสะสม (cummulative cash flow) 162,500, ,115,269 78,886,938 35,781,492 4,487,622 39,226,908 85,183, ,169, ,768, ,948, ,635, ,203, ,801, ,972, ,534, ,347,965 ต นท นการผล ตไฟฟ า (บาท/kWh) 2.17 ม ลค าป จจ บ นส ทธ (Net Present Value:NPV, บาท) 519,347,965 ระยะเวลาค นท น (Payback Period: PBP, ป ) 4.10 อ ตราผลตอบแทนภายในทางด านการเง น (FIRR (%) 25.13%

60 ภาคผนวกท 5 แสดงรายการเสนอรายละเอ ยดของอ ปกรณ ปร บปร งค ณภาพก าซช วภาพ

61 STEP BIOTECHNOLOGY.,CO.LTD ข อเสนอ ระบบปร บปร งค ณภาพก าซช วภาพเพ อ ก าจ ดก าซไฮโดรเจนซ ลไฟด ก าซไฮโดรเจนซ ลไฟด (Bio Scrubber Reactor) เสนอ A.S.T Palm Oil.,Co.Ltd เสนอโดย บร ษ ท สเต ปไบโอเทคโนโลย จ าก ด ก นยายน 2553 โทรศ พท : โทรสาร : (อ ตโนม ต ) stepbio@gmil.com

62 ก าซช วภาพ ก าซท ไม บร ส ทธ STEP BIOTECHNOLOGY.,CO.LTD ในกระบวนการย อยสลายสารอ นทร ย ท อาศ ยแบคท เร ยท ไม ใช ออกซ เจนในการด ด ารงช ว ต เพ อผล ตก าซ ช วภาพให เป นพล งงานทดแทน ซ งก ก าซช วภาพท ได น นโดยท วไปม องค ประกอบของก าซม เทนเป นหล กประมาณ เปอร เซ นต ก าซคาร บอนไดอออกไซด ประมาณ เปอร เซ นต และก าซอ นๆประมาณ 5-10 เปอร เซ นต ในองค ประกอบของก าซอ นๆท ได กล าวมาแล วข างต น ก าซไฮโดรเจนซ ลไฟต (H 2 S) เป นก าซท ก อให เก ดป ญหาอย างย งในการน าก าซช วภาพไปใช เป นพล งงานทดแทน ท งน เน องจากก าซด งกล าวเม อได ร บ ความช นและม องค ประกอบของแบคท เร ยประเภทท เร ยนว า Sulfate Reducing Bacteriaa ซ งปรกต จะพบอย ใน น าเส ยโดยท วไปอย างไม สามารถหล กเล ยงได จะเปล ยนก าซด งกล าวให เป นกรดแก ได แก กรดซ ลฟ ล ก (H 2 SO 4 ) ซ งม ความสามารถในการท าลายหร อก ดกร อนโลหะได เป นอย างด ปร มาณก ก าซไฮโดรเจนซ ลไฟต ในก าซช วภาพ มากหร อน อยน นข นอย ก บล กษณะสมบ ต ของน าเส ย น าเส ยท ม ปร มาณซ ลเฟตส งม แนวโน มท จะม ปร มาณก าซ ไฮโดรเจนซ ลไฟต ในปร มาณส งเช นก น ซ งโดยปรกต น าเส ยจากโรงงานสก ดน าม นปาล มจะม องค ประกอบของ ก าซไฮโดรเจนซ ลไฟต ประมาณ 2,000 3,0000 PPM (ส วนในล านส วน) ร ปท 1 ต วอย างระบบ Bio Scrubber Reactor ท ทางบร ษ ทฯด าเน นการต ดต ง ณ ฟาร มส กรจ านวน 4 แห ง ว ธ การท ใช ในการก าจ ดก าซไฮโดรเจนซ ลไฟต ป จจ บ นว ธ การลดหร อก าจ ดปร มาณไฮโดรเจนซ ลไฟด (H 2 S) ในก าซช วภาพน นสามารถท าได ด วยก น หลายว ธ ได แก กระบวนการทางเคม กระบวนการทางฟ ส กส และกระบวนการทางช วว ทยา ซ งกระบวนการลด ก าซไฮโดรเจนซ ลไฟต ต ด วยว ธ ทางช ชวว ทยาในป จจ บ นเป นว ธ ท ม ศ กยภาพและได ร บความน ยมในอ ตสาหกรรม ก าซช วภาพจากน าม นปาล ม ท งเน องเน องจากม ต นท นการเด นระบบต ากว าและม ประส ทธ ภาพส งท ดเท ยมก บ ระบบอ นๆ โดยอาศ ยการท างานของแบคท เร ยกล ม Thiobacilas Sp. ซ งเป นแบคท เร ยท ใช H 2 S เป ป นอาหาร หร อแหล งพล งงานในการด ารงช ว ตและจะเปล ยน H 2 S ให กลายเป นซ ลเฟอร ในร ปของแข งหร อในร ปซ ลเฟต อ นๆได ซ งเท าก บว าเป ป นการลดปร มาณความเข มข นของ ก าซไฮโดรเจนซ ซ ลไฟด (H 2 S) ในก าซช วภาพ ส งผล ให ก าซช ช วภาพม ความสะอาดและค ณภาพท ด ข น เหมาะต อการน าไปใช ประโยชน ท งในร ปการผล ตพล งงาน ความร อนและพล งงานไฟฟ า

63 STEP BIOTECHNOLOGY.,CO.LTD ข อม ลของน าเส ยและก าซช วภาพต อการเด นเคร องยนต ผล ตกระแสไฟฟ าขนาด 3 MW-Hr - ประเภทของน าเส ยผล ตก าซช วภาพ น าเส ยโรงงานสก ดน าม นปาล ม - อ ตราการไหลของก าซช วภาพเข า Bio Scrubber Reactor 1,500 ลบ.ม./ช วโมง /3 MW - ปร มาณก าซไฮโดรเจนซ ลไฟด ในก าซช วภาพ 2,000-3,000 ppm ค ณสมบ ต ของก าซช วภาพท ออกจากช ดปร บปร งค ณภาพก าซช วภาพ Bio Scrubber - ปร มาณก าซไฮโดรเจนซ ลไฟด (H2S) ปร มาณ H 2 S ก อนเข าระบบน อยกว า 3,000 ppm ปร มาณ H 2 S ออกจากระบบน อยกว า ppm - ปร มาณออกซ เจนในก าซช วภาพท ผ านการบ าบ ดแล ว < 1.5 % - ม เทนท ลดลง จะลดลงจาก % ม เทน (เด ม) ก อนก าจ ดไม เก น 1-2 % รายละเอ ยดและหล กการท างานของระบบปร บปร งค ณภาพก าซช วภาพ Bio Scrubber Reactor ถ กออกแบบมาให รองร บภาระการก าจ ด H 2 S ได อย างม ประส ทธ ภาพ โดย อาศ ยการไหลของก าซช วภาพผ านม เด ย (Media) ท ผ านการเล ยงแบคท เร ยเกาะต ดบนม เด ย เม อก าซช วภาพ ผ านม เด ยด งกล าวและได ร บความช นเพ มเต มจาการฉ ดสเปรย เพ มเต ม กระบวนการก าจ ดโดยกระบวนการทาง ช วว ทยาและเร มต นข นท าให ปร มาณก าซไฮโดรเจนซ ลไฟต ในก าซช วภาพลดลงและพร อมน าไปใช งานได โดยไม ส งผลกระทบต ออ ปกรณ ใช พล งงานท เป นโลหะ อย างไรก ตามด วยกระบวนการด งกล าวระบบย งต องอาศ ยการ บ าร งร กษาตามระยะเวลา ซ งทางบร ษ ทฯทราบด ว าม ลค าของพล งงานทดแทนท ได จากก าซช วภาพต อว นน น น นม ม ลค ามากมายมหาศาล ด งน นระบบ Bio Scrubber ของบร ษ ท ฯ จ งได ออกแบบเป นระบบค ขนาน ส งผล ให สามารถเล อกการซ อมบ าร งอ ปกรณ ด งกล าวได ซ งจะย งคงท าให ย งคงม อ ปกรณ Bio Scrubber Reactor อ ก ส วนหน งย งพร อมท างานต อได ในการซ อมบ าร ง ซ งจะท าให โรงงานไม เส ยผลประโยชน ในการใช พล งงาน ทดแทนในช วงเวลาของการซ อมบ าร ง และก าซช วภาพม ค ณภาพสามารถน าไปใช งานได โดยไม ส งผลกระทบต อ อ ปกรณ แต อย างไร หล กการท างานของระบบ Bio Scrubber Reactor และขอบเขตงาน ด งแสดงใน Diagram

64 ร ปท 2 P&ID Diagram of Bio Scrubber Reactor

65 ร ปท 3 H 2 S Bio Scrubber Reactor 3D Model

66 STEP BIOTECHNOLOGY.,CO.LTD รายละเอ ยดข อก าหนดทางเทคโนโลย อ ปกรณ ปร บปร งค ณภาพก าซช วภาพ เพ อก าจ ดก าซ H 2 S รองร บอ ตราการไหลก าซช วภาพ 1,500 ลบ.ม.ต อช วโมงต อ 3 MW ค า H 2 S เข าระบบส งส ด 2,000-3,000 ppm รายละเอ ยดอ ปกรณ จ านวน ค ณสมบ ต ของอ ปกรณ 1. ถ ง Bio Scrubber ชน ด Fiber Glass หนา 1ซม. พร อม Ladder 3 Fiber Glass thickness 1 cm. 2. ถ งสารอาหาร ชน ด Fiber Glass 1 ปร มาตร 2 ม3/MW 3. Media (Square Ring) LS Surface Area 190 m2/m3 4. ป มสารอาหาร (3 Operate / 1 Standby) 4 According to detailed design 5. เคร องเต มอากาศ 1 According to detailed design 6. อ ปกรณ ควบค มความเร วรอบ (VSD) 1 According to detailed design 7. ต ควบค มอ ปกรณ ไฟฟ า (PLC Control) 1 According to detailed design 8. Check Valve L/S According to detailed design 9. Butterfly Valve (Refer to P&DI Diagram) L/S According to detailed design 10. ห วกระจายน า LS ชน ดไม อ ดต น 11. ท อท งหมด LS PVC C.13.5 / HDPE PN Flange LS PVC / HDPE หมายเหต : ส งท ทางโรงงานต องเป นผ จ ดเตร ยมได แก 1. โครงสร างฐานรากคอนกร ตเสร มเหล ก (R/C Concrete Foundation) ส าหร บวางถ ง Bio Scrubber Reactor (ทางบร ษ ทฯจะเป นผ จ ดท าแบบฐานรากด งกล าวให และทางโรงงานเป นผ ก อสร าง หร อสามารถ ใช ฐานรากเด มท ม ความเหมาะสมในการร บน าหน กเด มได ซ งร บน าหน กได ไม น อยกว า 10 ต น/ม2) 2. ระบบน าน าเส ยมาย งถ งเก บสารอาหาร (โดยปรกต ค อน าเส ยท ผ านการบ าบ ดจากระบบก าซช วภาพ ท ม สภาพท เหมาะสมก บการน ามาเป นสารอาหารเพ มเต มแก แบคท เร ย) 3. ระบบท อหร อรางน าน าท งจาก Bio Scrubber Reactor ไปย งบ อบ าบ ดข นหล ง หร อต าแหน งอ นๆ 4. การเด นสายไฟฟ า, สายส ญญาณของ Gas Flow Meter มาย งต ควบค มระบบ 5. เด นไฟฟ าชน ด 3 เฟส 380 Volt มาย งต ควบค ม

67 ขอบเขตงานของผ ร บจ าง STEP BIOTECHNOLOGY.,CO.LTD ขอบเขตงานของผ ร บจ าง ประกอบด วย - อ ปกรณ ท เก ยวข องก บระบบปร บปร งค ณภาพก าซช วภาพ Bio Scrubber Reactor (ตามขอบเขตงานใน P&DI Diagramและขอบเขตงานของเจ าของโครงการ) - ค าขนส งถ งและอ ปกรณ ต างๆท เก ยวข อง - ค าต ดต งตามขอบเขตงาน - เด นระบบให ได ตามว ตถ ประสงค ของโครงการ - อบรมเจ าหน าท เด นระบบให เข าใจหล กการท างานและเด นระบบเองได ในอนาคต - ส งมอบงาน เง อนไขประส ทธ ภาพของระบบ เง อนไขประส ทธ ภาพของระบบ ปร มาณ H 2 S < 3,000 ppm ปร มาณ H 2 S ออกจากระบบอย ระหว าง ppm เง อนไขการส งมอบ ก าหนดการส งมอบ - ส งมอบถ ง Bio Scrubber ภายใน 120 ว น (หล งทางบร ษ ทฯ ได ร บเง นงวดท 1) - ระยะเวลาต ดต ง ภายใน 30 ว น (โครงสร างหน างานต องพร อมให ด าเน นการต ดต ง) - ระยะเวลา Start Up ภายใน ว น เง อนไขการร บประก น ก าหนดการส งมอบ ระยะเวลาการร บประก น 1 ป หล งจากระบบท างานได สมบ รณ ตามว ตถ ประสงค หร อระยะเวลา 15 เด อน หล งจากต ดต งแล วเสร จ

68 STEP BIOTECHNOLOGY.,CO.LTD เง อนไขการช าระเง น เง อนไขการช าระเง ง น งวดท 1 ร อยละ 45 เม อด าเน นการส งซ อ (Purchase Order) งวดท 2 ร อยละ 30 เม อจ ดส งอ ปกรณ ท งหมดถ งหน างาน (Material on Site) งวดท 3 ร อยละ 15 เม อต ดต งอ ปกรณ แล วเสร จ (Finished Installation) งวดท 4 ร อยละ 10 เม อระบบสามารถท างานได สมบ รณ ทางบร ษ ทฯ หว งว าจะได ร บความไว วางใจจากทางโรงงานให เป นผ ม ส วนร วมในความส าเร จของทางโรงงานใน การผล ตพล งงานไฟฟ าในคร งน ด วย ขอแสดงความน บถ อ ดร.ส ดาพร ตงศ ร (กรรมการผ จ ดการ)

69 ผลงานท ผ านมา STEP BIOTECHNOLOGY.,CO.LTD ผลงานท ผ านมาในการออกแบบระบบ Bio Scrubber Reactor 1. ฟาร มบร ษ ท แหลมทองคณาไฮบร ด จ าก ด 2. ฟาร มบร ษ ท ปากช องฟาร ม จ าก ด 3. ฟาร มบร ษ ท ส งเน นคณาไฮบร ด จ าก ด 4. ฟาร มบร ษ ท ว งน อยคณาไฮบร ด จ าก ด 5. ฟาร มบร ษ ท ศ ร วรรณส ร นทร จ าก ด จ.ส ร นทร 6. บร ษ ทอาหารเทพค นโช จ าก ด จ.สม ทรสาคร ผลการท างาน ค าไฮโดรเจนซ ลไฟต (H 2 S) เข าระบบ 2,000 2,500 PPM ออกจากระบบระหว าง PPM ผลงานท ผ านมาในการเป นท ปร กษาและออกแบบระบบ Bio Scrubber Reactor โรงงานน าม นปาล ม 1. โรงงานสก ดน าม นปาล มผล ตไฟฟ าขนาด 1 MW จ านวน 1 แห ง 2. โรงงานสก ดน าม นปาล มผล ตไฟฟ าขนาด 2 MW จ านวน 1 แห ง 3. โรงงานสก ดน าม นปาล ม โมเด ร นกร น พาวเวอร จ าก ดผล ตไฟฟ าขนาด 2 MW (ระหว างการต ดต ง) บ คลากร ท ปร กษา รศ.ดร.ย วด พ รพรพ ศาล (ข าราชการบ านาน อาจารย ประจ าภาคว ชา จ ลช วว ทยา ม.เช ยงใหม ) ดร.อ ดมล กษณ สมพงษ (อาจารย ประจ าภาคว ชาประมง ม.แม โจ ) ดร.ปานม ก ว ชระป ยะโสภณ บ คลาการ สาม ญว ศวกรโยธา 1 ท าน สาม ญว ศวกรไฟฟ า 1 ท าน สาม ญว ศวกรส งแวดล อม 3 ท าน

70 ภาคผนวกท 6 แสดงรายละเอ ยดการตรวจว ดค ณภาพอากาศท ปลายปล องเคร องยนต ท ผ านการบ าบ ดด วยอ ปกรณ ท ม ล กษณะคล ายก น

71

72

73

74

75

76

77 ภาคผนวกท 7 แสดงเอกสารข อม ลของเคร องยนต ผล ตพล งงานไฟฟ าท ใช ในโครงการ

78 GAS GENERATOR SET G3516A LOW ENERGY GAS DRY EXHAUST MANIFOLD CONTINUOUS 1100 ekw 1375 kva 50 HZ 1500 RPM 400 Volts Image shown may not reflect actual package Caterpillar is leading the power generation marketplace with power solutions engineered to deliver unmatched flexibility, expandability, reliability and cost-effectiveness. FEATURES FULL RANGE OF ATTACHMENTS CAT G3516A LEAN BURN GAS ENGINE Wide range of bolt-on system expansion Robust high speed diesel block design provides attachments, factory designed and tested prolonged life and lower owning operating costs Flexible packaging options for easy and cost Designed for maximum performance on effective installation low pressure gaseous fuel supply Simple open chamber combustion system PROVEN SYSTEM for reliability and fuel flexibility Fully protype tested Field proven in a wide range of applications CAT SR4B GENERATOR worldwide Designed to match performance and output Certified torsional vibration analysis available characteristics of Cat gas engines Industry leading mechanical and electrical design WORLDWIDE PRODUCT SUPPORT High efficiency Cat dealers provide extensive post sales support including maintenance and repair agreement Cat dealers have over 1,800 dealer branch stores operating in 200 countries Cat S O S SM program cost effectively detects internal engine component condition, even the presence of unwanted fluids and combustion by-products LEHE

79 CONTINUOUS 1100 ekw 1375 kva 50 Hz 1500 rpm 400 Volts FACTORY INSTALLED STANDARD & OPTIONAL EQUIPMENT System Standard Optional Air Inlet Air cleaner, intermediate duty with service indicator (ship Air inlet adapter loose) Control Panel Instrument Panel on engine Wall mount EMCP II+ Cooling Separate jacket water and aftercooler circuits Inlet/Outlet connection Exhaust High temp engine driven JW pump. Thermostats and housing Engine driven AC pump Dry exhaust Flexible fitting: Elbow, Flange and Expander Muffler and spark-arresting muffler with comparison flanges Fuel Generator Customer or Dealer supplied air -fuel ratio control Rear inlet connection SR4B generator, includes: Set mounted circuit breakers Permanent Magnet Excitation Medium or high voltage Form Wound Stator Bearing temperature detectors (RTD) Stator RTDs Low voltage extension box Cat Digital Voltage Regulator (CDVR) with PF/kVAR Cable access box with PF/kVAR control Air filter for generator Space heater European Bus Bar Governing No speed control as standard Ship-loose 2301A Speed Controller 2301A load sharing governor 2301D dual gain governor 8290 load sharing module Ignition Lubrication Cat Electronic Ignition System (E.I.S) including detonation sensing timing Crankcase breather Oil level regulator Oil cooler Oil pan drain valve Oil filter Sump pump Shallow (383 Liter) oil pan Deep sump (780 Liter) oil pan Prelube pump Lubricating oil Mounting 330 mm industrial type rail,engine-generator mounting Spring-type anti-vibration Rubber type isolator pad Protection Detonation shutdown As provided by EMCPII+ Shutoff solenoid, 24VDC, ETR Starting / Charging Dual 24V starting motors Battery charger, charging alternator Battery set, cable and rack Oversized battery Jacket water heater General Paint - Caterpillar Yellow (engine and generator) EEC D.O.I certification Crankshaft vibration damper and guard Crankcase explosion relief valve Lifting eyes Engine barring group Operation & Maintenance Manuals, Parts book LEHE

80 CONTINUOUS 1100 ekw 1375 kva 50 Hz 1500 rpm 400 Volts SPECIFICATIONS CAT LEAN BURN GAS ENGINE CAT EMCPII+ CONTROL PANEL (OPTIONAL) G3516A LE SCAC 4-stroke-cycle, spark-ignited engine Power by 24 volts DC Number of Cylinders V16 NEMA 12, IP44 dust-proof enclosure Bore --- mm (in) 170 (6.7) Lockable hinged door Stroke --- mm (in) 190 (7.5) Single-location customer connection Displacement --- L (cu in) 69 (4210) Auto start/stop control switch Compression Ratio 11.0:1 Voltage adjustment potentiomenter Aspiration Turbocharged Separate Circuit Aftercooled True RMS AC metering, 3 phase Cooling Type JW circuit Purge cycle and staged shutdown logic Separate combined dual AC+O/C circuit Digital indication for: Fuel System Low Pressure RPM Operating hours Oil pressure CAT SR4B GENERATOR Coolant temperature Frame size 824 DC voltage Excitation Permanent Magnet L-L volts, L-N volts, phase amps, Hz, Pitch 2/3 pitch ekw, kva, kvar, kwhr, %kw, pf Number of poles 4 System diagnostic codes Number of bearings 1 Shutdown with indicating lights; Number of leads 6 Low oil pressure Insulation Class H High coolant temperature IP rating Drip proof IP22 High oil temperature Alignment Pilot shaft Overspeed Overspeed capability -- % of rated 125% Overcrank Waveform deviation line to line, no load less than 3.0% Emergency stop Voltage regulator CDVR High inlet air temperature (for TA engine only) Voltage level adjustment +/- 5.0% Detonation sensitive timing (for LE engine only) Voltage regulation, steady state +/- 0.5% Programmable protective relaying functions: Voltage regulation with 3% speed change +/- 0.5% Under / Over voltage Telephone Influence Factor (TIF) less than 50 Under / Over frequency Overcurrent Consult your Cat dealer for available voltage Reverse power Spare indicator LEDs Spare alarm/shutdown inputs LEHE

81 CONTINUOUS 1100 ekw 1375 kva 50 Hz 1500 rpm 400 Volts TECHNICAL DATA G3516A Gas Generator Set Emission level (NO x ) mg/nm Aftercooler SCAC Deg C 43 Package Performance (1) Mechanical Power (with water pumps and w/o fan) bkw Continuous 1136 Power 0.8 pf (with water pumps and w/o fan) ekw Continuous 1100 Power 1.0 pf (with water pumps and w/o fan) ekw Continuous 1112 Electric 1.0 pf (ISO 3046/1) (2) % 36.5 Thermal Efficiency (Jacket Heat+Exh-Heat to 120 C) % 45.3 Thermal Efficiency (Jacket Heat+Exh-Heat to 25 C) % 53.5 Fuel Consumption (3) 100% load with water pumps and w/o fan MJ/bkW-hr 9.51 Altitude Capability At 25 Deg C (77 Deg F) ambient, above sea level (4) (m) 250 Cooling System-Required Jacket water temperature ( Maximum outlet ) Deg C 110 Exhaust System at full load Combustion air inlet flow rate (wet) Nm 3 /min 72.7 Exhaust stack gas temperature Deg C 502 Exhaust gas flow rate (wet) Nm 3 /min 83.7 Heat Rejection (6) Heat rejection to jacket water kw 462 Heat rejection to AC and OC kw 259 Heat rejection to exhaust (LHV to 25 Deg C) kw 1032 Generator Frame 824 Temperature rise Deg C 105 Motor starting 30% voltage dip 0.4 PF skva 2637 Emissions (5) NO 5% O 2 (dry) mg/nm % O 2 (dry) mg/nm % O 2 (dry) mg/nm % O 2 (dry) mg/nm Exhaust O 2 (dry) % 7.7 LEHE

82 CONTINUOUS 1100 ekw 1375 kva 50 Hz 1500 rpm 400 Volts RATING DEFINITIONS AND CONDITIONS (1) Continuous --- Maximum output available for an unlimited time Ratings are based on pipeline Low Energy gas having a Low Heat Value (LHV) of MJ/Nm 3 and minimum Cat Methane Number of 130 at minimum fuel pressure of 10 kpag. For values in excess of altitude, ambient temperature, inlet/exhaust restriction, or different from the conditions listed, contact your local Cat dealer. (2) Efficiency of standard generator is used. For higher efficiency generators, contact your local Cat dealer. (3) Ratings and fuel consumption are based on ISO3046/1 standard reference conditions of 25 deg C (77 deg F) of ambient temperature and 100 kpa (29.61 in Hg) of total barometric pressure. 30% humidity with 0, +5% fuel tolerance. (4) For site specific power, contact your Cat Dealer. (5) Emissions data measurements are consistent with those described in EPA CFR 40 Part 89 Subpart D & E and ISO for measuring HC, CO, PM, NO x. Data shown is based on steady state engine operating conditions of 25 deg C (77 deg F), kpa (28.43 in Hg). Emission data is Cat not to exceed data and includes a tolerance factor for engine facility and instrumentation variations. (6) Heat Rejection Data based on nominal tolerances. LEHE

83 CONTINUOUS 1100 ekw 1375 kva 50 Hz 1500 rpm 400 Volts DIMENSIONS Package Dimensions Length 4841 mm in Width 1948 mm 76.7 in Height 2438 mm 96.0 in Est. Shipping Weight kg lb Note: Do not use for installation design. General dimensions only Caterpillar Performance Number : S (01) All rights reserved. Part Code: LA8058 Materials and specifications are subject to change without notice. Generator Arr:: The International System of Units (SI) is used in this publication Source: US Sourced CAT, CATERPILLAR, their respective logos, "Caterpillar LEHE (11-10) Yellow," the "Power Edge" trade dress as well as corporate and product identity used herein, are trademarks of Caterpillar and may not be used without permission. LEHE

84 ภาคผนวกท 8 ผลการว เคราะห ทางด านเศรษฐศาสตร ของโครงการในการท ไม รวมราย ได จาก CDMและรวมรายได จาก CDM

85 Table 2. P/L (PJ without CDM) No. Item Unit Sum Unit: BHT Construction Project-1 Project-2 Project-3 Project-4 Project-5 Project-6 Project-7 Project-8 Project-9 Project-10 Project-11 Project-12 Project-13 Project-14 Project Total revenue BHT 488,931,279 27,907,822 28,665,821 29,446,859 30,251,636 31,080,873 31,935,314 32,815,726 33,722,896 31,688,827 32,651,981 33,644,409 34,667,001 35,720,673 36,806,372 37,925, electricity income BHT 488,931,279 27,907,822 28,665,821 29,446,859 30,251,636 31,080,873 31,935,314 32,815,726 33,722,896 31,688,827 32,651,981 33,644,409 34,667,001 35,720,673 36,806,372 37,925, electricity price BHT/kWh Amount of electricity production kwh 148,440,600 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896, CER revenue BHT Amount of CERs tco CER price BHT Total O&M cost BHT 180,793,808 9,508,800 9,822,590 10,146,736 10,481,578 10,827,470 11,184,777 11,553,874 11,935,152 12,329,012 12,735,870 13,156,153 13,590,306 14,038,787 14,502,067 14,980,635 3 Depreciation cost BHT 144,875,000 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 Profit before tax BHT 163,262,471 8,740,689 9,184,898 9,641,790 10,111,725 10,595,070 11,092,204 11,603,518 12,129,410 9,701,481 10,257,778 10,829,922 11,418,361 12,023,554 12,645,972 13,286,101 Table 3. C/F (PJ without CDM) Construction Project-1 Project-2 Project-3 Project-4 Project-5 Project-6 Project-7 Project-8 Project-9 Project-10 Project-11 Project-12 Project-13 Project-14 Project-15 No. Item Unit Sum Outflow BHT (162,500,000) (162,500,000) 2 Inflow 2.1 Profit before tax BHT 163,262,471 8,740,689 9,184,898 9,641,790 10,111,725 10,595,070 11,092,204 11,603,518 12,129,410 9,701,481 10,257,778 10,829,922 11,418,361 12,023,554 12,645,972 13,286, Return of salvage value BHT (17,625,000) (17,625,000) 2.3 Depreciation BHT 144,875,000 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 Total BHT -162,500,000 18,399,022 18,843,231 19,300,123 19,770,058 20,253,403 20,750,538 21,261,851 21,787,744 19,359,815 19,916,111 20,488,255 21,076,694 21,681,887 22,304,305 5,319,434 Cumulative cash flow BHT -144,100, ,257, ,957,623-86,187,565-65,934,162-45,183,625-23,921,774-2,134,030 17,225,785 37,141,896 57,630,151 78,706, ,388, ,693, ,012,471 Index Before tax IRR 8.49% Payback period 8.1 years

86 Table 4. P/L (PJ with CDM) No. Item Unit Sum Unit: BHT Construction Project-1 Project-2 Project-3 Project-4 Project-5 Project-6 Project-7 Project-8 Project-9 Project-10 Project-11 Project-12 Project-13 Project-14 Project Total revenue BHT 701,298,838 49,144,578 49,902,577 50,683,615 51,488,392 52,317,629 53,172,070 54,052,481 54,959,652 52,925,583 53,888,737 33,644,409 34,667,001 35,720,673 36,806,372 37,925, electricity income BHT 488,931,279 27,907,822 28,665,821 29,446,859 30,251,636 31,080,873 31,935,314 32,815,726 33,722,896 31,688,827 32,651,981 33,644,409 34,667,001 35,720,673 36,806,372 37,925, electricity price BHT/kWh Amount of electricity production kwh 148,440,600 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896,040 9,896, CER revenue BHT 212,367,559 21,236,756 21,236,756 21,236,756 21,236,756 21,236,756 21,236,756 21,236,756 21,236,756 21,236,756 21,236, Amount of CERs tco2 375,000 37,500 37,500 37,500 37,500 37,500 37,500 37,500 37,500 37,500 37, CER price BHT 8, Total O&M cost BHT 180,793,808 9,508,800 9,822,590 10,146,736 10,481,578 10,827,470 11,184,777 11,553,874 11,935,152 12,329,012 12,735,870 13,156,153 13,590,306 14,038,787 14,502,067 14,980,635 3 Depreciation cost BHT 144,875,000 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 Profit before tax BHT 375,630,030 29,977,445 30,421,654 30,878,546 31,348,480 31,831,826 32,328,960 32,840,274 33,366,166 30,938,237 31,494,534 10,829,922 11,418,361 12,023,554 12,645,972 13,286,101 Table 5. C/F (PJ with CDM) Construction Project-1 Project-2 Project-3 Project-4 Project-5 Project-6 Project-7 Project-8 Project-9 Project-10 Project-11 Project-12 Project-13 Project-14 Project-15 No. Item Unit Sum Outflow BHT (162,500,000) (162,500,000) 2 Inflow 2.1 Profit before tax BHT 375,630,030 29,977,445 30,421,654 30,878,546 31,348,480 31,831,826 32,328,960 32,840,274 33,366,166 30,938,237 31,494,534 10,829,922 11,418,361 12,023,554 12,645,972 13,286, Return of salvage value BHT (17,625,000) (17,625,000) 2.3 Depreciation BHT 144,875,000 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 9,658,333 Total BHT -162,500,000 39,635,778 40,079,987 40,536,879 41,006,814 41,490,159 41,987,293 42,498,607 43,024,500 40,596,571 41,152,867 20,488,255 21,076,694 21,681,887 22,304,305 5,319,434 Cumulative cash flow BHT -122,864,222-82,784,235-42,247,356-1,240,542 40,249,617 82,236, ,735, ,760, ,356, ,509, ,997, ,074, ,756, ,060, ,380,030 Index Before tax IRR 22.87% Payback period 4.0 years

87 ภาคผนวกท 9 ผลการเจาะส ารวจด นบร เวณก อสร างของโครงการ

88

89